فروش دستگاه بلوک زن
از دستگاه بلوک زنی برای ساخت بلوک در تیراژ بالا و دقت مناسب استفاده می شود. در دستگاه بلوک زن می توان انواع قالب را برای تولید بلوک با اندازه و تعداد مختلف استفاده نمود، که متداول ترین آن بلوک زن 4 قالبه، بلوک زن 5 قالبه و بلوک زن 6 قالب می باشد. بلوک های سیمانی یکی از متداول ترین نوع مصالح در کارگاه های عمرانی است که در شمال و جنوب ایران بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. بلوک های سیمانی در ساخت دیوارها و سقف های ساختمانی کاربرد زیادی دارند و در ابعاد و اندازه های مختلف مورد ساخته می شوند.
انواع بلوک زن
انواع بلوک زن قابل ارائه در هایپر صنعت فامکو:
- بلوک زن دستی
- بلوک زن برقی (تک موتوره یا دو موتوره)
- بلوک زن نیمه اتوماتیک (بلوک زن هیدرولیک)
- بلوک زن تمام اتوماتیک (بلوک زن ثابت یا تخم گذار)
بازدیدکننده محترم، در صورت بازدید این صفحه با موبایل، لطفا جهت رویت کامل جداول، زمانی که روی جداول هستید تصویر را به سمت چپ یا راست بکشید (برخی جداول به دلیل بزرگی ممکن است در صفحه نمایش شما به صورت کامل نمایش داده نشوند، همچنین می توانید موبایل خود را به صورت افقی بگیرید تا جداول را بهتر ببینید.).
مشخصات فنی بلوک زن
دستگاه بلوک زن با استفاده از نیروی برق و به روش دستی یا اتوماتیک جهت ساخت انواع بلوک در کارگاه های عمرانی، ساختمان سازی و احداث کارخانه مورد استفاده قرار می گیرد. بلوک به دلیل وزن پایین و مقاومت بالا در برابر زلزله، در ساختمان سازی، مورد توجه قرار گرفته است، همچنین، عملیات اختلاط مصالح شن و سیمان برای ساخت بلوک را بلوک زنی می گویند.
بلوک زن دستی
بلوک زن دستی به صورت 2 قالبه و 3 قالبه که به آن دستگاه بلوک زن تکی نیز می گویند و برای استفاده به برق احتیاج ندارد. در این مدل تراکم قالب ها به وسیله سمبه با حرکت دست انجام می گیرد و دستگاه بلوک زن دستی در مدت زمان 8 ساعت، توانایی ساخت 200 تا 300 بلوک را دارد.
بلوک زن برقی
دستگاه بلوک زنی برقی شامل دو مدل بلوک زن تک موتوره و بلوک زن دو موتوره در مدل قالب های متفاوت (بلوک زن 4 قالبه، بلوک زن 5 قالبه و بلوک زن 6 قالبه) به صورت دستی یا اتومات کار می کند. در مدل های برقی، حرکت دستگاه بلوک زن و تراکم قالب بلوک به وسیله مصرف برق تک فاز یا سه فاز، توسط نیروی الکتروموتور تا توان 1.5 تا 3 اسب بخار انجام می گیرد که برای تولید بلوک های سقفی و دیواری مورد استفاده است، همچنین برای هر شیفت کاری می توان 1000 تا 1500 بلوک را تولید نمود.
بلوک زن برقی به دلیل کاربرد فراوان در ساخت بلوک سقفی با نام بلوک زن سقفی نیز شناخته می شود.
بلوک زن برقی تک موتوره
بلوک زن تک موتور برقی در انواع 4 قالبه، 5 قالبه و 6 قالبه جهت تولید بلوک سقفی یا دیواری همراه با الکتروموتور 2 اسب بخار جهت ویبره قالب و همچنین دارای چرخ کارگاهی جهت جابه جایی آسان ارائه می گردد. این بلوک زن به طور میانگین قابلیت تولید 1000 تا 1500 عدد بلوک در یک شیفت کاری 8 ساعته را دارا می باشد.
فیلم معرفی بلوک زن برقی تک موتوره
مشخصات فنی دستگاه بلوک زن برقی تک موتور
| مدل | ابعاد دستگاه (متر) | وزن دستگاه (کیلوگرم) | ظرفیت تولید بلوک (در 8 ساعت) |
| بلوک زن برقی 4 قالبه | 1.7*1.5*1.5 | 200 | 1000 تا 800 |
| بلوک زن برقی 5 قالبه | 1.7*1.7*1.5 | 250 | 1200 تا 900 |
| بلوک زن برقی 6 قالبه | 1.7*1.9*1.5 | 300 | 1500 تا 1000 |
بلوک زن برقی دو موتوره
بلوک زن برقی دو موتوره در دو نوع تک فاز و یا سه فاز دارای الکتروموتور 2.5 اسب بخار جهت ویبره قالب و الکتروموتور 2 اسب بخار جهت حرکت برای تولید بلوک سقفی یا دیواری ارائه میگردد. بلوک زن برقی دو موتوره دارای گیربکس VF62 به همراه کلید چپ گرد و راست گرد برای سهولت در حرکت دستگاه می باشد.
فیلم معرفی بلوک زن برقی دو موتوره
مشخصات فنی دستگاه بلوک زن برقی دو موتور
| مدل | ابعاد دستگاه (متر) | وزن دستگاه (کیلوگرم) | ظرفیت تولید بلوک (در 8 ساعت) |
| بلوک زن برقی 5 قالبه | 1.7*1.8*1.8 | 350 | 1700 تا 1900 |
| بلوک زن برقی 6 قالبه | 1.7*2*1.8 | 400 | 2000 تا 2200 |
| بلوک زن برقی 10 قالبه | 1.7*2.2*1.8 | 450 | 2300 تا 2500 |
ابعاد قالب دستگاه بلوک زن برقی
- 40*20
- 40*15
- 40*10
بلوک زن نیمه اتوماتیک (بلوک زن هیدرولیکی)
در بلوک زن هیدرولیکی (تخم گذار)، ساخت بلوک دقیق تر و در تیراژ بالا انجام می شود. ویبره قالب ها به صورت برقی بوده و پرس نیز هیدرولیکی است، به همین دلیل بلوک ساخته شده ابعاد صاف و یکنواختی دارد. ورق استفاده شده در دستگاه به ضخامت 8 میلیمتر به همراه سنبه برش cnc ارائه می شود. همچنین در یک شیفت کاری تعداد 4000 تا 4500 بلوک را می توان تولید نمود. الکتروموتور های دستگاه شامل مشخصات زیر است:
- سیستم هیدرولیک دارای الکتروموتور سه فاز با توان 5.5 اسب بخار می باشد.
- برای ویبره قالب ها از الکترو موتور با توان 3 اسب بخار استفاده می شود.
- برای حرکت و گردش دستگاه از الکتروموتور با توان 2 اسب بخار استفاده می شود.
ابعاد قالب دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک (بلوک زن هیدرولیک)
- بلوک سیمانی 40*20*10
- بلوک سیمانی 50*20*15
- بلوک سیمانی 40*20*20
- بلوک سیمانی 40*20*7
مشخصات فنی دستگاه بلوک زن نمیه اتوماتیک (بلوک زن هیدرولیک)
| مدل | ابعاد دستگاه (متر) | وزن دستگاه (کیلوگرم) | ظرفیت تولید بلوک (در 8 ساعت) |
| بلوک زن هیدرلیک 6 قالبه | 2*1.5*2 | 600 | 1800-2500 |
| بلوک زن هیدرولیک 8 قالبه | 2*1.5*2 | 650 | 2500-3200 |
| بلوک زن هیدرولیک 11 قالبه | 2*1.5*2 | 750 | 3000-4000 |
فیلم معرفی بلوک زن هیدرولیک
بلوک زن اتوماتیک (دستگاه بلوک زن ثابت)
دستگاه بلوک زنی ثابت (یا دستگاه سیار، تخم گذار، دستگاه بلوک زنی پاکت دار) برای ساخت بلوک به نظارت یک اپراتور نیاز دارد. پس از ساخت، بلوک ها بر روی پالت چوبی در زیر دستگاه قرار گرفته و برای خشک شدن به محل مناسب منتقل می شود. از ویژگی های دستگاه می توان به امکان نصب سیلو، امکان تعویض قالب برای ساخت انواع بلوک و امکان ساخت حداکثر 14000 بلوک در یک شیفت کاری اشاره کرد. همچنین دستگاه تمام اتوماتیک می تواند به صورت دستگاه بلوک زن اتوماتیک 12 قالبه سیلودار با ظرفیت های مختلف نیز ساخته شود. الکتروموتورهای به کار رفته در دستگاه بلوک زن اتوماتیک شامل دورهای 1400 و 3000 RPM می باشد، که عبارتند از:
- برای سیستم هیدرولیک (الکتروموتور با توان 15.5 اسب بخار)
- برای ویبره قالب بلوک (دو الکتروموتور با توان 3 اسب بخار)
- برای حرکت دستگاه (الکتروموتور با توان 1 اسب بخار)
ابعاد قالب دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک (دستگاه بلوک زن ثابت)
- 15*20*40
- 20*20*40
مشخصات فنی دستگاه بلوک زنی ثابت
| مدل | تعداد قالب در هر مرحله | ابعاد دستگاه (متر) | وزن دستگاه (کیلوگرم) | ظرفیت تولید بلوک (در 8 ساعت) |
| بلوک زن هیدرولیک | 6 | 2*2.2*2.5 | 2500 | 3500-4500 |
| 11 | 2*2.2*2.5 | 2500 | 6000-8000 | |
| 8 | 2*2.2*2.5 | 2500 | 4000-5000 | |
| بلوک زن هیدرولیک 12 قالبه سیلودار | 12 | 2.6*2*3 | 4500 | 6000-8000 |
| 22 | 2.6*2*3 | 4500 | 10000-1400 | |
| 16 | 2.6*2*3 | 4500 | 7000-9000 |
ویژگی های دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک
- مقاومت شاسی بالا
- راه اندازی به وسیله تابلو برق سه فاز
- در مدل سیلودار، مصالح مصرفی در قسمت باکت قرار می گیرد.
- سیستم پرس قالب به دو صورت سیستم پرسی و سیستم چکشی انجام می شود.
اجزای دستگاه بلوک زن
- الکترو ویبره
- سمبه
- قالب
- تابلو برق
- پمپ هیدرولیک
- شاسی
- سینی
- شیر هیدرولیک
همزن بتن (ناری ساز)
جهت مخلوط کردن مصالح برای ساخت بلوک از دستگاه ناریساز یا همزن بتن استفاده می شود که اختلاط مواد و مصالح در کمترین زمان امکان پذیر است.
مشخصات دستگاه ناری ساز (همزن بتن)
- ظرفیت دیگ 600 و 800 لیتر
- دارای بازویی فولادی، جهت تخلیه ملات
- دارای قاشقک و پارو برای انجام فرآیند اختلاط
- تامین نیروی مورد نیاز برای اختلاط توسط الکترو موتور با توان 20 اسب بخار
- دارای گیربکس برای انجام حرکت دورانی
- ورق فولاد ST37 با ضخامت ورق 15 میلی متر
نحوه کار با دستگاه بلوک زن
- در ابتدا نقاط مهم دستگاه از قبیل قالب و سمبه را تنظیم کنید.
- مخلوط شن، ماسه و پوکه را در داخل سینی دستگاه ریخته و با استفاده از تی یا شن کش، مخلوط به داخل قالب بلوک هدایت می شود.
- در مرحله بعد ویبره دستگاه را روشن می کنیم و قالب ها تحت ارتعاش قرار می گیرند و در صورتی که داخل قالب ها، پس از لرزش فضای خالی بوجود آمد آن را دوباره پر می کنیم.
- پس از ارتعاش قالب ها، سمبه دستگاه را پایین می آوریم تا عملیات تراکم انجام گیرد.
- در مرحله آخر همان طور که عملیات ویبره در حال انجام است و سمبه دستگاه پایین می باشد، قالب ها را بیرون می آوریم و جهت خشک شدن به محیط مناسب منتقل می گردد.
مصرف برق دستگاه بلوک زن
برق مصرفی در دستگاه بلوک زن 220 تا 380 ولت می باشد که به طور کلی دستگاه بلوک زن دستی به وسیله برق تک فاز کارآیی مناسب را خواهد داشت. ولی بلوک زن اتومات و بلوک زن نیمه اتوماتیک برای راه اندازی به برق سه فاز احتیاج دارند. تفاوت سیستم برقی تک فاز و سه فاز در دامنه توان آنها است که برق تک فاز توان ثابت ندارد و برق سه فاز به صورت توان ثابت می باشد.
نکات استفاده از دستگاه بلوک زن
- در صورتی که دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتی گراد باشد، ساخت بلوک در فضای روباز انجام نشود.
- در صورتی که دما بیش از 25 درجه درجه سانتی گراد باشد، درجه حرارت دستگاه با روش های مناسب کاهش یابد.
- بعد از 4 تا 5 ساعت پس از قالب گیری بلوک ها، عملیات مراقب از دستگاه بلوک زن شروع گردد.
- بلوک ها به دور از تابش مستقیم نور خورشید و بارش باران قرار گیرد.
- اگر از بلوک زن به صورت سیار استفاده می شود، از قرار گرفتن بلوک ها در سطحی صاف و بدون آلودگی اطمینان حاصل کنید.
انتخاب دستگاه بلوک زن مناسب
- اجزاء مختلف دستگاه بلوک زن مانند نوع ورق ها، نوع الکتروموتورها، سیستم هیدرولیک و آلیاژ قطعات، دارای کیفیت مناسب باشد.
- حرکت فرمان های دستگاه بلوک زن، مانند سیستم هیدرولیک بصورت آهسته یا شتاب زده نباشد.
- دستگاه بتواند بدون گیر و ایرادی کار کند، مانند حرکت سنبه که نباید به قالب ضربه وارد کند و همچنین حرکت رفت و برگشتی ریل و سینی روان و بدون گیر باشد.
- چکش یا ویبره دستگاه بلوک زن بتواند ضربه را به صورت کوبه ای (پرسی) و فشار مناسب به بلوک وارد کند.
سرویس و نگهداری بلوک زن
- در زمانی که قالب ها خالی است از ویبره زدن پرهیز شود، زیرا سبب آسیب به دستگاه بلوک زن می شود.
- بعد از اتمام عملیات ساخت بلوک، قالب ها را تمیز نمایید.
- دستگاه بلوک زن باید در زمین صاف قرار بگیرد تا در زمان ساخت بلوک دچار مشکل نشود.
- واسکازین و روغن هیدرولیک به صورت دوره ای تعویض شود.
- برای محافظت از الکتروموتور از نوسانات برق جلوگیری شود.
- الکترو موتور در معرض رطوبت و آب قرار نگیرد.
- از فشار بیش از اندازه به سمبه دستگاه خودداری گردد.
- ریل و سمبه دستگاه به صورت منظم، روان کاری شود.
- نحوه ساخت دستگاه بلوک زنی دستی و انواع دیگر به گونه ای است که بهتر است قالب دستگاه بلوک زن پس از تولید 1 میلیون بلوک تعویض شود.
کاربرد دستگاه بلوک زن
در مبحث ماشین آلات ساختمانی و راهسازی، دستگاه بلوک زن به منظور تهیه بلوک در ابعاد و انواع مختلف (بلوک ساختمانی دیواری و سقفی) کاربرد دارد که معمولا برای ساخت بلوک به حجم 40 کیلوگرم یا تقریبا یک فرغون ملات با درصد رطوبت پایین احتیاج است. عملیات اختلاط مصالح برای ساخت بلوک به وسیله دستگاه همزن بتن انجام می شود که به طور تقریبی نسبت یک پیمانه سیمان پرتلند، 3.5 پیمانه شن، 2.5 پیمانه ماسه و درصدی آب برای ساخت ملات مناسب می باشد. همچنین در کارهای عمرانی بلوک های پوکه ای و سیمانی بیشترین کاربرد را دارند.
مزایای دستگاه بلوک زن
- توانایی تولید بلوک در تیراژهای مختلف
- استفاده از ورق ضخیم و الکتروموتور باکیفیت در ساخت دستگاه بلوک زن
- امکان تولید انواع بلوک های بتنی و لیکا
- طراحی استاندارد و مقرون به صرفه
- تولید انواع بلوک با دقت بالا در ابعاد مختلف
دستگاه بلوک زن دست دوم
از آنجایی که دستگاه بلوک زن همواره با مصالح مختلف مانند شن و ماسه سر و کار دارد، دارای استهلاک بالایی می باشد. همچنین نحوه سرویس و نگهداری در کیفیت دستگاه بسیار موثر است و نکته قابل ذکر، با اینکه قیمت دستگاه بلوک زنی دست دوم ارزان تر است، اما دستگاه دست دوم فاقد گارانتی بوده و لذا خریداری آن توصیه نمی شود.
همچنین فروش اقساطی دستگاه بلوک زنی، به دلیل تقسیط شدن و دریافت مبلغ بالاتر، مقرون به صرفه نمی باشد.
بلوک چیست؟
بلوک، قطعه ای پیش ساخته است که از اختلاط سیمان و ماسه به همراه آب، برای دیوارچینی داخلی و خارجی به دو صورت تو پر و تو خالی تهیه می شود. امروزه بلوک به دلیل حمل آسان، عایق نسبی در برابر حرارت و صوت، بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. همچنین می توان بلوک ها را در انواع معمولی، سبک، و نیمه سبک به بلوک سقفی، بلوک دیواری و بلوک نمادار تقسیم بندی کرد.
تفاوت انواع بلوک
- اندازه: در ساخت بلوک از لحاظ اندازه محدودیتی وجود ندارد و می توان برای ارتفاع استاندارد 200 میلی متر، ابعاد متفاوت را در نظر گرفت.
- شکل: با توجه به قالب، دستگاه اشکال مختلف بلوک را می توان تولید نمود.
- جنس مصالح: امکان ساخت انواع بلوک ها با مواد اولیه متفاوت، مانند بلوک معدنی (پوکه معدنی)، بلوک لیکا (پوکه صنعتی) و بلوک سیمانی (شن و ماسه) وجود دارد.
لیست قیمت دستگاه بلوک زنی
جهت استعلام قیمت دستگاه بلوک زنی بر روی لینک مربوط به هر محصول کلیک کرده یا با کارشناسان هایپر صنعت فامکو تماس بگیرید.
| ردیف | شرح |
| 1 | قیمت دستگاه بلوک زنی دستی |
| 2 | قیمت دستگاه بلوک زنی برقی |
| 3 | قیمت دستگاه بلوک زنی هیدرولیک یا نیمه اتوماتیک |
| 4 | قیمت دستگاه بلوک زنی اتوماتیک |
دیـــدگاه‌ها
شما هم درباره این کالا دیدگاه ثبت کنید.