روتاری ولو (شیر دوار)

روتاری ولو (شیر دوار) چیست؟

روتاری ولو یا شیر دوار با نام های دیگری از جمله روتاری ایرلاک، باریرز و ایرلاک شناخته می شوند. شیر دوار یا روتاری ولو در راستای انتقال مواد و سیال اعم از دانه ای، پودری و سیال های غیر چسبنده عملکرد فوق العاده ای دارند.

بدنه اصلی روتاری ولو یا شیر دوار معمولا از جنس چدن خاکستری، استنلس استیل، کربن استیل (فولاد ST.37) و بر اساس استاندارد های مختلفی چون ASME B16.34 و API 609 و EN 558 و در کلاس های کاری 150 PN10 و 300 PN10 ساخته می شود. روتاری ولو ها در حال حاضر در مجموعه ی فامکو به صورت سفارشی ساز و مطابق درخواست خریداران محترم قابل ارائه می باشد.

لیست قیمت روتاری ولو

مشخصات فنی روتاری ولو (شیر روتاری)

بین محفظه (سیلندر) و روتور فاصله (Gap) خیلی کمی به میزان 0.2 الی 0.5 میلیمتر وجود دارد که همزمان با ایجاد حالت قفل هوا (Air Lock) باعث حرکت بهتر و روان روتور نیز شود و از جام شدن و قفل شدن روتور در سیلندر که معمولا با تغییر حالت سیلندر بر اثر تغییر دما رخ می دهد اجتناب شود.

ساخت شیر دوار ایرلاک با توجه به نوع سیال (محصول)، فشار کاری و حجم خروجی نسبت به ورودی طراحی می شود. شیر روتاری این امکان را به اپراتور و سیستم می دهد که در مخازن، سرعت خروج مواد داخل مخزن ها را به راحتی تنظیم کند. روتاری ولو با توجه به نیاز پروژه از سایز 4 تا 64 اینچ ساخته می شود.

ویژگی های روتاری ولو (شیر دوار)

در فرآیند و سیستم های مختلف همیشه سعی بر این بوده که از بهترین و کار آمدترین تجهیزات و شیرآلات در جهت راه اندازی، اندازه گیری و ثبات سیستم در صنایع استفاده شود. به عنوان مثال در صنایعی مثل صنعت غذا و دارو، صنایع شیمیایی، صنایع خوراک دام و کشاورزی، سیلو ها و معادن، مخازن و هاپر بگ فیلتر ها و محل های انباشت مواد جامد و خشک از شیرآلات گوناگونی بهره برده می شود که مهمترین آنها شیر های دوار یا روتاری ولو ها هستند که اساسا جهت کنترل و تنظیم سیستم در صنایع ذکر شده به کار رفته و مهمترین هدف آنها اندازه گیری و تحت نظر داشتن مقدار مواد خروجی نسبت به حجم استاندارد مقدار مواد ورودی در سیستم می باشد.

به طور کلی شیر های دوار کاربرد مختلفی دارند که با توجه به کاربرد آنها در طراحی این شیر ها تفاوت ایجاد می گردد ودر حالت کلی مواد از یک جهت وارد شده و سپس وارد محفظه ی میانی و پروانه شیر می شود در این قسمت موتور و گیربکس متصل با توجه به تناژ درخواستی با چرخش پروانه می تواند این انتقال به صورت ثقلی انجام گیرد یا از طریق پمپ دنده با فشار خروج انجام می شود. شکل ورودی و خروجی نیز قابلیت تغییر را دارا می باشد.

شیر های دوار در صنایع ذکر شده نام های متفاوتی دارند، مثلا در صنایع کشاورزی، خوراک دام و مخازن به آن شیر های صنعتی بار ریز گفته می شود و در سیستم های هوا به نام شیر های ایرلاک (Air Locks) شناخته می شوند. این شیر ها نام های دیگری همچون روتاری ولو، شیر صنعتی روتاری، روتاری فیدر و غیره نیز دارند.

علت استفاده از شیرهای دوار در سیستم های هوا این است که باعث جلوگیری از افت فشار بوده و به عنوان مسدود کننده هوا از انفجار های احتمالی در سیستم جلوگیری می کند. شیر های روتاری را در جهت ایزولیتور کردن فرآیندها نیز مورد استفاده قرار می دهند.

اجزای روتاری ولو

1. سنسور حرکت
2. بیرینگ
3. سیل (آب بند) گلند
4. پکینگ سیل
5. سیل آب بندی (بوش)
6. تبدیل فلنجی
7. بدنه اصلی
8. تیغه روتور
9. تبدیل فلنجی
10. کوپلر (یاتاقان)
11. کوپلینگ
12. موتور گیربکس دور متغیر

اجزای اصلی روتاری ولو یا شیر دوار

هر تجهیزی به طور کلی از قسمت های مختلف و مهمی ساخته شده است، شیر های روتاری نیز از چهار قسمت اصلی و مهم تشکیل شده اند که به معرفی آنها خواهیم پرداخت.

محفظه یا سیلندر یا هوزینگ

هوزینگ شیر های روتاری به دو صورت زیر طراحی می شوند:

هم سطح یا هم تراز و در یک راستا (In Line)

• در این طراحی قسمت ورودی شیر دقیقا در راستای بخش خروجی شیر واقع شده است که اینگونه طراحی شدن هوزینگ از رایج ترین نوع مورد استفاده در بین مصرف کنندگان است.

هوزینگ شیبدار یا آفست (Offset)

• در این نوع از طراحی ورودی شیر نسبت به خروجی آن در موقعیت زاویه دار و اوریب از یکدیگر قرار می گیرند، این طراحی از بابت پر نشدن بیش از حد شیر است.

بدنه روتاری ولو

بدنه شیر های روتاری معمولا به صورت ریخته گری و یک تکه در سایز های مشخص تولید می شود، اما با توجه به درخواست و نیاز پروژه ها می توان دو یا چند قالب به آن اضافه کرد و آن را در مقیاس های بزرگتر و با استفاده از متریال و آلیاژ های پیشنهادی تولید و تحویل داد.

تیغه روتاری ولو

تیغه یکی دیگر از اجزای اصلی شیر روتاری می باشد. جنس شیر دوار با توجه به نوع مواد عبوری، به جز در مواردی که کارفرما با توجه به پروژه جنس دیگری سفارش بدهد، تعیین می شود. معمولا این تیغه از جنس استیل ساخته می شود. تیغه شیر دوار با توجه به سایز شیر دوار به سه روش تراشکاری CNC، جوش کاری و ریخته گری تراش تولید می گردد. از داخل تیغه شیر دوار یک شفت عبور می کند و به موتور گیربکس دور متغیر متصل می شود. تعداد تیغه ها معمولا کمتر از 8 پره نیست اما تعداد پره های بیشتر موجب آب بندی بهتر و در نتیجه بالا رفتن کار آمدی شیر روتاری می شود.

انواع تیغه در شیر های روتاری

• تیغه انتها باز
• تیغه انتها بسته
• تیغه با پره های متناوب
• تیغه مار پیچی
• تیغه با پره های انعطاف پذیر
• تیغه های پره شعاعی
• تیغه کم حجم
• تیغه های اندازه گیری
• تیغه های قابل تنظیم
• تیغه فلکس تیپ

گیربکس روتاری ولو

نیروی گشتاوری برای چرخش شافت و تیغه شیر دوار توسط گیربکس دور متغیر تامین می شود. با وجود گیربکس دور متغیر روتاری ولو که به آن واریاتور نیز گفته می شود، نسبت به حجم سیال ورودی قابل تنظیم و کنترل شدن است در یک محدوده مشخص دور گیربکس را کاهش می دهد. سایز گیربکس دور متغییر نسبت به توان ورودی و حجم سیال تعیین می شود. گیربکس های دور متغیر که روی شیر دوار کوپل می شوند، توسط برندهای مطرحی مانند موتوواریو، سیتی، روسی و بونفیلیولی توسط کشورهای اروپایی مانند ایتالیا تولید می شوند. دور متغیر، طول عمر بالا و کارکرد بدون سر و صدا از مزیت های این گیربکس است.

این سه جزء اصلی به همراه شفت، کوپلینگ و یاتاقان ها و پکنیک های آب بندی مونتاژ می شوند. از مجموع این اجزا روتاری ولو بوجود می آید که روی یک شاسی کوبل شده، که و استفاده از شاسی تنش و ارتعاشات شیر دوار را به حداقل می رساند.

نحوه عملکرد شیر های روتاری

همانطور که گفته شد شیر های روتاری دارای یک هوزینگ هستند که از یک پورت ورودی و یک پورت خروجی تشکیل شده است و در واقع از قطعات درون شیر روتاری محافظت می کند. روتار یا میله پروانه ای از طریق بلبرینگ در جای خود نگهداشته شده و دیگر متعلقات درون هوزینگ شیر روتاری نیز توسط سیلینگ و بلبرینگ میله یا شفت، آب بندی می شوند. موتور الکتریکی یا مکانیزم درایو یا همان گیربکس از بیرون به میله یا شفت روتار متصل بوده و مقدار سرعت چرخش، همچنین جهت روتار را کنترل می کند. سیال یا محصولی که وارد شیر می شود مابین فضای خالی پره های روتار که همگی مساوی هستند، قرار می گیرد و بصورت یکسان و یک اندازه در خروجی پخش می شود. پره های روتار کاملا متناسب با هوزینگ ساخته شده اند که همین مسئله باعث افت فشار و تنظیم مقدار خروجی مواد از شیر شده و اختلاف فشار در وضعیت درستی قرار می گیرد.

مزایای روتاری ولو

• افزایش سرعت و دقت در خروج مواد داخل مخزن
• جلوگیری از انباشت مواد در داخل مخزن و سیلوها
• جلوگیری از خفه شدن و قطع خروج مواد با توجه به اینکه شیر دوار خروج مواد را نسبت به ورود مواد کنترل می کنند.
• آب بندی کامل در شیر روتاری
• جلوگیری روتاری ولو از ورود رطوبت و گرد و غبار به داخل مخزن

کاربرد روتاری ولو

روتاری ولو در صنایع زیر استفاده می شود:

• غذایی
• دارویی
• کشاورزی
• معادن
• خوراک دام (دامپروری)
• کارخانجات سیمان

خدمات پس از فروش روتاری ولو (شیر دوار)

هایپر صنعت فامکو در تمام محصولات پایپینگ از جمله شیر دوار 7 سال خدمات پس از فروش به مشتریان ارائه می دهد. این خدمات شامل موارد زیر می شود:

• تعمیر و تعویض قطعات گیربکس دور متغیر
• تعمیر و تعویض تیغه شیر روتاری
• تعمیر یا تعویض شفت
• تعویض پکینگ و سیل های روتاری ولو
• سندبلاست شیر دوار
• تعمیر یا تعویض شاسی

در راستای رفاه حال شما مشتریان گرامی، واحد خدمات پس از فروش هایپر صنعت فامکو، آماده ارائه هر گونه خدمات اعم از تعمیر روتاری ولو و عیب یابی آن می باشد، تا شما مشتریان عزیز بتوانید به بهترین نحوه ممکن از محصولات خود بهره ببرید.

نحوه انتخاب روتاری ولو

برای انتخاب روتاری ولو موارد مختلفی باید مورد بررسی قرار گیرد که در ادامه به آنها اشاره می کنیم:

• سایز ورودی و سایز خروجی
• جنس بدنه
• جنس پروانه
• دانسیته
• سایز ورودی بار (دانه بندی مواد)
• قطر پروانه داخلی
• تناژ
• ایر لاک بودن شیر
• وجود یا عدم وجود ساید چنل
• دمای کاری
• فشار کاری
• شکل دهانه ورودی و خروجی ( که میتواند به صورت دایره ای یا مکعب مستطیل باشد.)

لیست قیمت روتاری ولو (شیر دوار)

با عرض پوزش کلیه قیمت ها در حال بروزرسانی می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.