کوره پخت رنگ پودری

کوره پخت رنگ پودری یا الکترواستاتیک چیست؟

کوره پخت رنگ الکترواستاتیک یا کوره خشک کن رنگ پودری با ایجاد درجه حرارت مناسب در یک فضای بسته با کمک هوای گرمی که در میان کوره به جریان انداخته باعث خشک شدن سطح رنگ موجود بر روی مواد می گردد.

به طور کلی کوره پخت رنگ پودری که در دسته رنگ پاش و تجهیزات پاشش رنگ قرار می گیرد، رطوبت را از روکش ها و چسب های مبتنی بر آب مواد خشک می نماید این عمل به واسطه وجود یک اتاق گرم کن انجام می شود که هوا در آن گرم و سپس به وسیله فن ها در میان کوره به جریان انداخته می شود. مرحله پخت رنگ یکی از مهمترین قسمت های خطوط تولید می باشد که محصول پس از رنگ آمیزی جهت تثبیت رنگ باید با درجه حرارت مناسب پخته شود. هایپر صنعت فامکو یکی از تامین کنندگان پیشتاز در طراحی و نصب کوره های پخت رنگ می باشد که انواع آن را در ظرفیت های متفاوت عرضه می نماید.

انواع کوره پخت رنگ پودری یا الکترواستاتیک

کوره پخت رنگ پودری یا خشک کن رنگ الکترواستاتیک در انواع سایزها با اشکال مختلفی تولید می گردد که با توجه به سفارش مشتری در میزان تولید، ابعاد قطعات و فضای موجود در کارگاه قابلیت ساخت دارد. تولید کوره پخت رنگ پودری از لحاظ بارگیری به انواع زیر دسته بندی می گردد.

کوره پخت رنگ پودری پیوسته

به کوره پخت رنگ پودری پیوسته، تجاری کوره پخت رنگ پودری اتوماتیک یا خشک کن رنگ پودری اتوماتیک نیز می گویند. نوع طراحی این مدل به گونه ای است که بارگیری از یک سمت دستگاه و خروج از سمت دیگر باشد.

کوره پخت رنگ پودری باکس دو طرف درب

کوره پخت رنگ پودری یا خشک کن رنگ الکترواستاتیک به همراه باکس دو طرفه دارای طراحی بارگیری و تخلیه از یک طرف است. برای انجام فرآیند بارگیری در این کوره از دو کالسکه استفاده می شود که صورت طولی و عرضی در حال فعالیت است. زمانی که یکی از کالسکه ها جهت فرآیند پخت به کوره وارد می شود، کالسکه دیگر فرآیند بارگیری را انجام می دهد. همچنین این کوره به دریچه هایی قابل تنظیم تجهیز شده است که باعث گردش هوای غیر مستقیم می گردد.

کوره پخت رنگ پودری باکس یک طرف درب

محل نصب کوره پخت رنگ پودری دارای باکس یک طرفه معمولا در انتهای کارگاه است به طوری که ورود و خروج مواد در این کوره از یک طرف انجام می شود. این نوع کوره متناسب با نیاز مشتری طراحی و تولید می گردد که دارای حداقل طول و عرض 2 متر با بدنه گالوانیزه است.

کوره پخت رنگ پودری کانوایری

تمامی کوره های پخت رنگ پودری با سیستم حرکت کانوایری دارای پرده هوا در ورودی و خروجی قطعه است که سیرکوله هوای گرم با سیستم تابش غیر مستقیم و شاسی یکپارچه قابل حمل روی آنها نصب شده است. این نوع کوره ها معمولا به صورت پیوسته با کانوایر هوایی یا زمینی، متناسب با محل قرارگیری، ابعاد قطعه و سرعت کانوایر در شکل و ابعاد مختلف طراحی و تولید می گردد.

موارد مهم در ساخت کوره پخت رنگ پودری

توجه داشته باشید زمانی که قصد ساخت کوره پخت رنگ پودری را دارید، باید به نکاتی توجه کنید. در نظر گرفتن یکسری از نکات باعث ایجاد سیستم یکپارچه و کارآمد می گردد. از مهم ترین پارامترهای قابل توجه در ساخت کوره پخت رنگ الکترواستاتیک عبارتند از:

قطعه: قطعات مورد استفاده در این دستگاه از نظر وزن و اندازه محدودیت دمایی دارند. بنابراین نکته مهمی که باید در جهت خرید به آن توجه کرد این مورد می باشد.

نقاله: یکی از قطعه هایی است که می بایست در پخت کوره رنگ پودری به آن توجه ویژه ای شود، چرا که نقاله وسیله ای است که قطعه را به داخل کوره انتقال می دهد. نوع نقاله، نگهدارنده آن و سرعت نقاله از موارد حائز اهمیت است.

رنگ آمبزی پودری: فرمولاسیون پودر، نموداری که برای پخت نمایش داده می شود و ضخامت پاشش رنگ نیز مواردی است که نقص در آنها باعث بی کیفیت شدن کار می گردد.

انواع روش های تامین گرمای مورد نیاز در کوره پخت رنگ پودری

• سیستم های همرفتی هوای گرم با استفاده از امواج گرمازا

هوا در تامین گرمای کوره پخت رنگ الکترواستاتیک با استفاده از سیستم های همرفتی هوای گرم و استفاده از امواج گرمازا نقش مهمی دارد. به این صورت که هوا گرما را از منبع انرژی به محل یا منطقه مورد نظر می رساند. معمولا سیستم های جریان همرفتی از نفت، گاز یا بخار به عنوان منبع انرژی استفاده می کنند. این روش پخت، برای پوشش پودری بر روی قطعات با شکل هندسی و برآمدگی متفاوت یکی از موثرترین روش های پخت است. این کوره ها در زمان راه اندازی برای رسیدن به دمای پخت مطلوب به مدت زمان زیادی احتیاج دارند. کوره های پخت رنگ با سیستم همرفتی محدودیت های فراوانی دارند و هزینه های زیادی به کارگاه تحمیل می کنند اما همچنان از رایج ترین و پر استفاده ترین کوره های پخت رنگ پودری در کارگاه های رنگ آمیزی می باشند.

• تشعشع مادون قرمز

در کوره های پخت رنگ با تشعشع مادون قرمز عمل پخت رنگ با استفاده از اشعه موج کوتاه و پر شدت مادون قرمز انجام می شود. این روش به هوا جهت جابجایی گرما نیاز ندارد و انتقال گرما با استفاده از امواج الکترومغناطیسی به روش تشعشع بر روی سطح قطعه انتشار می یابد. استفاده از تشعشع مادون قرمز باعث می شود موج های کوتاه به راحتی به درون قطعه نیز نفوذ پیدا کرده و تمامی سطح قطعه به خوبی پخته شود. ساخت این نوع کوره ها بر خلاف کوره های سیستم همرفتی، به فضای کمتری جهت اشغال نیاز دارد که همین امر سبب صرفه جویی در مصرف انرژی و فضا و زمان می شود. از مزایای این روش می توان به پخت رنگ در مدت زمان 10 تا 15 دقیقه اشاره نمود. از نکاتی که هنگام استفاده از این روش باید مد نظر داشت آن است که قطعه باید در برابر تشعشع مستقیم قرار داشته باشد و کم و زیاد شدن فاصله بر روی کیفیت کار تاثیر گذار است.

درجه حرارت مناسب کوره های پخت رنگ پودری

یکی از عوامل مهم در افزایش کیفیت رنگ پودری، میزان پخت رنگ است که شامل درجه حرارت و مدت زمان پخت می گردد. پخت رنگ در کوره های پخت رنگ پودری با دمایی تا حداکثر 250 درجه سانتیگراد در مدت زمان 26 تا 30 دقیقه انجام می شود. البته لازم به ذکر است که این کوره ها قابلیت خشک کردن و دفع حلال از رنگ و نیز پلیمریزاسیون رزین رنگ ها را در دمای مختلف دارند. حرارت کوره پخت رنگ پودری یا الکترواستاتیک به وسیله مبدل حرارتی (مشعل، مبدل حرارتی، سیستم گردش هوا) تامین می گردد. دمای کوره به وسیله ترموستات به روش PID کنترلر قابلیت تنظیم دارد که برای جلوگیری از خروج هوای داخل کوره از دو دستگاه پرده هوایی استفاده می شود.

نحوه عملکرد کوره های پخت رنگ پودری

در کوره های پخت رنگ الکترواستاتیک، حرارت و گرما باعث واکنش مولکول های رنگ و ایجاد چسبندگی بین آنها می گردد. مدت زمان لازم جهت پخت معمولا به جرم قطعه بستگی دارد که البته این مورد در خصوص کوره هایی که سیستم همرفتی دارند به سرعت پذیرش گرمای قطعه نیز بستگی دارد. این در حالی است که رنگ آمیزی در دمای پایین باعث ضخیم شدن رنگ می شود. لایه ضخیم تر رنگ، زمان بیشتری برای خشک شدن نیاز دارد.

کاربرد کوره پخت رنگ پودری در کارگاه ها

• افزایش سرعت خشک شدن رنگ
• بهبود کیفیت محصول
• افزایش دوام و عمر محصول
• صرفه جویی در هزینه رنگ کردن محصول
• داشتن محصولی عاری از گرد و غبار

نکات مهم در استفاده از کوره پخت رنگ پودری

• غلطت مواد حلال یا بخار باید همیشه به میزان 25 درصد پایین تر از حد انفجار باشد.
• هواکش تخلیه و خروج هوا باید به حسگرها مجهز باشند تا بتوانند عملکرد بهتری بر اختلال جوی داشته باشند.
• داشتن فشار منفی در کوره مهم است بنابراین، طراحی سیستم ها تخلیه هوا و تامین آن باید به گونه ای انجام گیرد، که این مورد را پوشش دهد.
• برای ایجاد پخت رنگ، در کارگاه باید تدابیر مناسبی برای تولید تعبیه شود و شرایط و مقررات ایمنی رعایت گردد. همچنین هر ماه تمام مشخصه های ایمنی کوره بررسی گردد.
• مواردی مثل دمای پایین، کم ماندن قطعات کوره و بی کیفیت بودن قطعات داخل کوره موجب می شود تا مقاومت مکانیکی و شیمیایی رنگ کمتر شده و این موضوع باعث ظاهر نامطلوب خواهد شد.
• همانطور که دمای پایین باعث نامطلوب شدن رنگ خواهد شد، دمای بالای پخت و زمان زیاد از حد نیز می تواند موجب مات شدن رنگ های براق می گردد.
• زمانی که باید کوره های پخت داشته باشند، بازه 26 تا 30 دقیقه می باشد و بیشترین حرارت نیز تا سقف 250 درجه سانتیگراد است.
• درجه حرارت و گرما در کوره رنگ پودری الکترواستاتیک برای سیال شدن رنگ ها باید در درجه خاصی باشد که این نکته بسیار حائز اهمیت است.
• جاری شدن یکسان و قرار گرفتن در یک دمای یکنواخت قطعه ها باعث می شود رنگ محصول از کیفیت بالاتری برخوردار باشد.

کوره پخت رنگ پودری دست دوم

در حال حاضر فروش کوره پخت رنگ استاتیک دست دوم در هایپر صنعت فامکو به دلیل عدم اطمینان از کارکرد صحیح دستگاه های کوره پخت دست دوم، انجام نمی شود. فروش این دستگاه در این شرکت تنها به صورت نو همراه با ضمانت نامه معتبر بوده و جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناس مربوطه تماس حاصل نمایید.

قیمت کوره پخت رنگ پودری یا الکترواستاتیک

قیمت دستگاه کوره پخت رنگ الکترواستاتیک معمولا به عوامل متعددی وابسته است که از مهم ترین آنها متراژ کوره پخت رنگ می باشد. کوره های پخت رنگ نیز با توجه ‌به متریال استفاده شده، اندازه، شرکت سازنده، ساخت سفارشی، ایرانی یا خارجی بودن و بسیاری دیگر از عوامل قیمت ‌گذاری می ‌شوند. به طور کلی استفاده از کوره پخت رنگ موجب سرعت بخشیدن به عملیات خشک کردن رنگ، افزایش عمر و دوام محصول تولیدی، تولید محصولی عاری از گرد و غبار و نیز صرفه جویی در هزینه‌ ها می‌‌شود. شرکت هایپر صنعت فامکو یکی از بزرگترین تامین کننده خطوط رنگ و کانوایر در کشور ایران است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و خرید کوره پخت رنگ الکترواستاتیک می ‌توانید با کارشناسان این مجموعه ارتباط برقرار کنید