فروش اسید اکریلیک

اسید اکریلیک با فرمول شیمیایی C₃H₄O₂ دارای اتم های کربن، هیدروژن و اکسیژن می باشد. اسید اکریلیک به عنوان یک اسید آلی و یکی از اجزای تشکیل دهنده دود تنباکو است. نام اکریلیک برای اولین بار در سال 1843 از روی مشتقات شیمیایی آکرولئین گرفته شده است که روغن مشتق شده از گلیسرول به همراه بوی تند هستند. اکریلیک اسید با نام های دیگری نظیر اکریلیک اسید، آکرولئیک اسيد، اسید پروپن، اتیلن کربوکسیلیک اسید، وینیل فرمیک اسید و پروپنوئیک اسید شناخته می شود.

این اسید برای بیشتر فلزات مانند فولاد، مس، نقره، برنج به شدت خورنده است؛ اما سازگار با فولاد ضدزنگ نیز می باشد. اسید آکریلیک با اسید کربوکسیلیک واکنش داده و هنگامی که با الکل واکنش می دهد، استر آن را تشکیل می دهد. استرها و نمک های این اسید به طور کلی به عنوان آکریلات یا پروپنوات شناخته می شوند. رایج ترین آلکیل استر آکریلیک اسید، متیل، بوتیل، اتیل و 2-اتیل هگزیل آکریلات می باشد. اسید اکریلیک و استرهای آن به راحتی با واکنش با پیوندهای دوگانه خود به شکل اسید پلی اکریلیک یا سایر مونومرها با هم ترکیب می شوند و هموپلیمرها و یا کوپلیمرهای خود را تشکیل می دهند. از جمله مونومرهای اسید آکریلیک می توان به آکریل آمید، آکریلونیتریل، ترکیبات وینیل، استایرن و بوتادین اشاره کرد. اسیدهای اکریلیک و استرها مایعات قابل اشتعال، واکنش پذیر و بر اساس ساختار کربوکسیلی آلفا، بتا اشباع نشده هستند.

اسید آکریلیک شامل كربومرهای بدون بنزن یا كارباپول می باشد كه معمولا در صنايع توليد انواع ژل ها کاربرد دارند. معروف ترين كربومر نوع 699 و344 می باشد. ماهیت شیمیایی اسید اکریلیک آن را به یک جزء بسیار مطلوب در سیستم پلیمری تبدیل می کند.

این ماده توانایی پلیمریزه شدن را دارد و این فرآیند پلیمریزاسیون می تواند توسط نور آغاز شود یا توسط اکسید کننده های قوی مانند هیدروژن پراکسید (آب اکسیژنه) و اسید نیتریک به صورت انفجاری صورت گیرد. استفاده از بازدارنده هایی مثل هیدروکینون می تواند تمایل اسید اکریلیک به پلیمریزاسیون را بسیار کاهش دهد.

ساختار اسید آکریلیک

ساختار شیمیایی اکریلیک اسید به گونه ای است که با زنجیره بزرگ ترکیب می شود و ترکیبات تشکیل دهنده پلیمر را تسهیل می بخشد.

CH₂=CHCO₂H + H₂O → CH₂=CHCH₃ + 3/2 O₂

روش تولید اکریلیک اسید

تولید اسید آکریلیک از اکسیداسیون پروپیلن صورت می گیرد. خود پروپیلن یک محصول جانبی حاصل از تولید اتیلن و بنزین می باشد. در گذشته اکریلیک اسید با هیدرولیز آکریلونیتریل نیز تولید شده بود، اما این اتفاق زمانی رخ می داد که از آموکسیداسیون یا آموکسایش پروپن، این ماده حاصل می شد. این روند تولید به طور کلی کنار گذاشته شد زیرا به همراه آن محصولات جانبی آمونیوم تولید می شد، که باید از آن جدا گردد.

همچنین از طریق روش هیدروکربوکسیلاسیون استیلن نیز اسید اکریلیک تولید می شده است. برای انجام این واکنش به کربونیل نیکل، مونوکسید کربن با فشار زیاد و استیلن نیاز بود که در مقایسه با پروپیلن گران تر است.

پروپان یک ماده خام به مراتب ارزان تر از پروپیلن است، یک مسیر جایگزین برای روند تولید اسید آکریلیک، اکسیداسیون انتخابی یک مرحله ای پروپان است. در واقع اکریلیک اسید توسط اکسیداسیون فاز بخار پروپیلن تولید می شود. این فرایند شامل دو راکتور است که راکتور اول پروپیلن را به آکرولئین تبدیل می کند و دوم تبدیل آکرولئین به اسید اکریلیک. گاهی اسید اکریلیک نیز به طور طبیعی توسط برخی از گونه های جلبک تولید می شود.

واکنش تولید اسید اکریلیک در زیر نمایش داده شده است:

2CH₂=CHCH₃ + 3O₂ → 2CH₂=CHCO₂H + 2H₂O

کاربرد اسید آکریلیک

بازار اسیدهای اکریلیک با گذشت سال ها رو به رشد بوده است، زیرا استفاده از این ماده شیمیایی در بخش های مختلف افزایش یافته است که در زیر می توان به آن ها اشاره کرد:

• ساخت پلاستیک های مختلف
• ساخت انواع پوشش های صنعتی
• تولید انواع چسب ها
• ساخت الاستومرها
• تولید کفپوش
• تولید رنگ
• تولید براق کننده ها
• تولید انواع ژل
• صنعت پوشک
• صنعت تصفیه آب
• صنعت نساجی
• محصولات مراقبت شخصی
• مواد شوینده
• تولید پلی الکترولیت
• بسته بندی مواد غذایی
• به عنوان عامل آنتی باکتریالی کاربرد دارد.
• به عنوان خمیر گیر و فلوکولانت
• ساخت پلی آکریلات
• برای بسته بندی طیور، گوشت، ماهی، میوه و سبزیجات
• تولید محصولات آرایشی مانند لاک ناخن
• برای تهیه رزین های مبتنی بر حلال
• صنایع جوهر
• مواد سورفکتانت
• تصفیه روغن
• مواد ساختمانی
• صنایع چرم سازی
• در ساخت لاستیک
• مورد مصرف در کاربردهای لاتکس
• به عنوان واسطه شیمیایی
• مورد مصرف در تولید روکش فرش
• در داروسازی برای تولید روکش قرص
• به عنوان مواد افزودنی در روان کننده ها
• برای تولید رزین های اکریلیک
• استفاده از متیل آکریلات در تولید ویتامین B1
• برای تولید درزگیرهای شیمیایی
• در تولید مواد جاذب مخصوصا در تولید پوشک های بچه
• به عنوان تنظیم کننده ویسکوزیته
• به عنوان عوامل بازدارنده خوردگی و عوامل ضد رسوب

MSDS اسید اکریلیک

از آنجا که اسید اکریلیک ناپایدار تمایل زیادی به تشکیل پلیمرها دارد، در مخازن ذخیره سازی ساخته شده از آلومینیوم، فولاد، شیشه و آهن ذخیره می شود. هنگام آتش سوزی ناشی از این اسید، توسط خاموش کننده های آتش قابل کنترل است و هرگونه ریختن این اسید نیاز به پوشاندن ماسه دارد تا از آسیب هایی که این اسیدها ایجاد می کنند جلوگیری شود. اسید اکریلیک با اکسید کننده های قوی، بازهای قوی، و نیتروژن خالص ناسازگار است. این اسید ممکن است در تماس با آمین ها، آمونیاک، اولئوم و کلروسولفونیک اسید، نمک آهن و پراکسیدها پلیمریزاسیون شود. ممکن است آهن و فولاد را دچار خوردگی کند.

همچنین هنگام کار با اسید اکریلیک باید موارد ایمنی از جمله پوشیدن دستکش لاتکس و استفاده از عینک ایمنی را فراموش نکنیم. قابل توجه است که در صورت تماس این اسید با پوست یا چشم ها، موجب تحریک آنها شده و می تواند خورنده و آسیب زننده باشد. ضمنا در صورت مجاورت طولانی مدت با این ماده، می تواند برای دستگاه ریوی و مجاری تنفسی مشکل ساز و به شدت تحریک کننده باشد.

شرایط نگهداری اکریلیک اسید

اکریلیک اسید را در ظروفی از جنس فولاد ضد زنگ، تانکر یا مخزن های آلومینیومی و بشکه های پلی اتیلنی حمل و نقل و نگهداری می کنند. این ماده به گرما و نور خورشید حساس است، بنابراین باید در جای خشک و خنک و به دور از تابش مستقیم نور خورشید قرار گیرد.

در خصوص حمل و نقل آن باید این نکات را درنظر گرفت که اسید آکریلیک جزو مواد خطرناک، خورنده و تخریب کننده محیط زیست می باشد، بنابراین در نگهداری آن باید نکات ایمنی را رعایت نمود و از ذخیره سازی این ماده در دمای بالاتر از 40 درجه سانتی گراد خودداری کرد.

لیست قیمت آکریلیک اسید

کلیه قیمت ها بدون اطلاع قبلی قابل تغییر می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.

تاریخ بروزرسانی: 1400/11/30