تعمیرات و عیب یابی پمپ روتس بلوئر

در روند تعمیر و سرویس بلوئر هوا می بایست نخست اجزای مختلف این تجهیز صنعتی مهم رو مورد بررسی و کنکاش قرار دهیم. در این مبحث اجزای اصلی بلوئر هوادهی شامل: پوسته، اورینگ ها، پروانه ها (لوب)، چرخدنده های تایمینگ، شفت ها، فیلتر هوا و بلبرینگ ها می باشد.

ایراد و ناکارآمدی در هر یک از اجزای فوق موجب نارسایی و درست کار نکردن بلوئر هوا می شود.

پوسته: یکی از اجزای تشکیل دهنده بلوئر هوا پوسته می باشد که وظیفه حفظ، نگهداری و در کنار هم قرار دادن اجزای داخلی بلوئر هوا را به عهده دارد. می توان گفت پوسته از نقطه نظر طراحی و ساخت نقش بسزایی را در بالا بردن کارایی بلوئر هوا به عهده دارد. پوسته مناسب و استاندارد با سطحی صاف و صیقلی می تواند تا حدود بسیار زیادی میزان راندمان و مقدار هوادهی را افزایش دهد.

معمولا یکی از ایرادات متداول ایجاد خراشیدگی و خط و خش های عمیق بر روی سطح داخلی پوسته مشاهده می شود. این خراشیدگی ها موجب عدم انطباق صحیح سطح خارجی لوب ها با سطح داخلی پوسته شده و اصطلاحا موجب فرار سیال از میان پوسته و لوب می گردد.

از دیگر خرابی ها که ممکن است برای پوسته رخ دهد، نشتی سیال از پوسته به بیرون است که ناشی از شکستگی یا ترک خوردگی سطح پوسته می باشد. در صورت شکستگی پوسته باید سریعا اقدام به تعمیر پوسته کنیم، زیرا نشتی باعث افت کارایی روتس بلوئر می شود.

اورینگ ها: در سیستم بلوئر هوا گسکت ها و اورینگ ها نقش آب بندی را به عهده دارند. معمولا از این قطعه به عنوان واسطه و نشت بند بین پوسته اصلی و درب گیربکس و متعلقات چرخ دنده های تایمینگ می باشد .

پروانه ها (لوب): این قطعه با دوران خود حول محور شفت وظیفه جا به جایی و انتقال سیال را برعهده دارد. لوب ها به عنوان قطعه ای حیاتی و اصلی در ساختار بلوئر نقش بسزایی در ایجاد فشار و دبی مناسب در کارکرد بلوئر هوا ایفا می کند.

از ایرادات متداول می توان به سایش بین لوب و پوسته داخلی یا بخش خارجی لوب با پوسته جانبی اشاره نمود. که تبعاتی مانند داغ کردن سیستم بلوئر و کاهش کارایی و ایجاد سر و صدا اشاره نمود.

آسیب دیدگی در ساختار بلوئر هوا

چرخدنده های تایمینگ: در تجهیز بلوئر هوا، چرخدنده های تایمیگ وظیفه هماهنگ کردن لوب ها و قرار گیری در محل مناسب را بر عهده دارند. چرخدنده های تایمیگ در صورتی که خورده یا دچار ایراد شوند موجبات نارسایی و ناهماهنگی بلوئر هوا را پدید می آورند. از سری اقدامات لازم برای حفظ و نگهداری این قطعه حیاتی می توان به بازدید های دوره ای و تعویض روغن به موقع اشاره نمود.

محفظه کیسینگ

وضعیت روغن بلوئر: سیاه و غلیظ، در حال تبدیل شدن به قیر

اثرات خوردگی در چرخ دنده های تایمینگ

شفت: شفت ها در واقع وظیفه ترازبندی و هم چنین انتقال قدرت انرژی دوار و مکانیکی ورودی از فولی را به ساختار بلوئر هوا بر عهده دارند. هر گونه ایراد و اشکال در ساختار شفت ها از قبیل خراشیدگی، کج بودن و وجود ترک های ریز و درشت می تواند خطری جدی برای سلامت دستگاه بلوئر هوا باشد. بازدید های دوره ای و همچنین میزان ترازبندی قطعه شفت به صورت زمان بندی شده و با برنامه می تواند ضامن سلامت و کارکرد صحیح سیستم بلوئرهوا باشد.

ایجاد اثر سوختگی و دفرمگی در ساختار شفت

فیلتر هوای ورودی: فیلتر هوای ورودی در واقع نقش جلوگیری از ورود گرد و غبار و ذرات معلق را به فضای داخلی بلوئر را بر عهده دارد. همانطور که در قسمت بالا اشاره کردیم یکی از ایرادات شایع در سیستم بلوئر هوا ایجاد خراشیدگی در سطح پوسته داخلی و سطح خارجی لوب ها می باشد. می توان یکی از دلایل اصلی ایجاد این مشکل را ورود ذرات معلق گرد و غبار به داخل سیستم بلوئر هوا دانست. یک فیلتر مناسب و استاندارد می تواند تا حد بسیار زیادی از ورود ناخالصی به داخل ساختار مکش بلوئر هوا شود.

بلبرینگ: بلبرینگ ها در سیستم بلوئر وظیفه ثابت نگه داشتن و همچنین و روان کار کردن شفت های لوب را بر عهده دارد. خرابی در سیستم بلبرینگ علاوه بر ایجاد اشکال در ساختار بلوئر هوا و کاهش بازدهی موجب ایجاد سر و صدا نیز می شود. بلبرینگ ها از لحاظ کیفیت و نیز تطابق با نوع کاربری در نحوه استفاده باید مورد بررسی قرار گیرند. نوع بارگذاری روی بلبرینگ ها و نیز دور شفت ها بر حسب دور بر دقیقه قاکتور هایی است که در هنگام انتخاب بلبرینگ باید مورد بررسی قرار گیرد.

کج شدگی، شکستگی و نیز تبخیر گریس در محفظه گیریس بلبرینگ می تواند از عوامل ایجاد خرابی در ساختار بلبرینگ و در نهایت خرابی در کل ساختار بلوئر هوا باشد.

پمپ هواده روتس یا پمپ روتس بلوئر از پمپ های پر کاربرد در صنعت می باشد. از قابلیت های مهم روتس بلوئر می توان کاربرد آن در دو حالت دمنده و مکنده و کار کرد به صورت خشک (Oil Free) اشاره کرد. پمپ هواده روتس بلوئر توانایی تامین دبی 10 الی 9000 متر مکعب بر ساعت در فشار های نقطه ای 50 الی 1000 میلی بار را دارا می باشد. این ظرفیت و فشار باعث شده این پمپ دمنده و مکنده بسیار کاربردی و به نوعی خاص نام برده شود. پمپ روتس بلوئر از یک پوسته دو جعبه دنده و دو روتور تشکیل شده است که قسمت های اصلی بلوئر هوا می باشد.

با چرخش روتور ها داخل پوسته هوا از یه سمت پمپ روتس مکیده می شود و از طرف دیگر تحت فشار تخلیه می شود تا عمل هوادهی صورت گیرد. با ایجاد کمی تغییرات در ظاهر شاسی این پمپ دمنده می توان از قابلیت مکش هوا این دستگاه استفاده کرد. ظرفیت دبی تولیدی این روتس وکیوم 10 الی 9000 متر مکعب بر ساعت و ظرفیت فشار آن منفی 50 الی 500 میلی بار می باشد. جهت بالا بردن راندمان روتس بلوئر با روتس وکیوم باید به نکاتی از قبیل چک کردن و کنترل دمای پمپ، تعویض به موقع روغن پمپ، تعویض فیلتر ها در زمان مناسب، همچنین سرویس بلوئر توسط کارشناس فنی در زمان های معین شده، توجه داشته باشیم.

نکاتی که باعث می شود بلوئر عمر بالاتری داشته باشد به شرح زیر می باشد:

• کنترل مرتب گیج روغن که در دو طرف واحد هواساز بلوئر قرار دارد.
• تعویض روغن در زمان معین شده که معمولا بعد گذشت 1100 الی 1500 ساعت از کارکرد پمپ هواده روتس روغن باید تعویض شود که با توجه به شرایط کاری پمپ هواده ممکن است این زمان ذکر شده تغییر کند.
• کنترل دمای روتس بلوئر که توسط تجهیزاتی مانند ترموکویل و کندانسور صورت می گیرد از موارد مهم نگهداری بلوئر می باشد. دما خروجی پمپ در شرایط کاری عادی 100 درجه سانتیگراد می باشد. از دلایلی که باعث بالا رفتن دمای بلوئر می شود می توان به تغییر موقعیت روتور ها نسبت به پوسته که باعث اصطحکاک می شود همچنین خرابی بلبرینگ ها، چرخدنده ها، کم بودن روغن و زیاد بودن هوای خروجی بلوئر نسبت به نیاز سیستم مربوطه اشاره کرد.
• لرزش بیش از اندازه پمپ دمنده و مکنده روتس بسیار مهم می باشد که در صورت مشاهده باید دستگاه خاموش شود و نکاتی مانند بالانس نبودن محور ها، خرابی بلبرینگ ها و نصب نادرست دستگاه کنترل شود.
• از روشن کردن روتس بلوئر در فشار بالا خودداری کنید. بهتر است که بعد از روشن کردن روتس بلوئر به تدریج فشار آن را بالا ببرید تا فشاری به دستگاه وارد نشود.

نکات و اقدامات مورد نیاز جهت راه اندازی پکیج بلوئر

زمانی که بخواهیم یک پمپ بلوئر را برای اولین بار راه اندازی کرده و استارت کنیم و یا درصوت آن که بلوئر جهت تعمیر از شاسی جدا شده و پس از تعمیر مجددا نصب شده باشد مراحل کاربردی و مهم به شرح ذیل رو می بایست رعایت کنیم:

1. سایلنسر یا محفظه ورودی هوا و محفظه خروجی هوا یا اگزوز بلوئر به همراه تمامی راه های لوله کشی و اتصالات بلوئر ،جهت خالی بودن از هرگونه اشیاء خارجی بررسی شود و تمیز کاری گردد.
2. بلوئر و الکتروموتور باید به موازات یکدیگر مطابق دستور العمل های ذکر شده قرار بگیرند و نیروی کشش تسمه یا تسمه ها نه خیلی زیاد و نه خیلی کم باشد در صورتی که کشش تسمه استاندارد نباشد و یا بلوئر و الکتروموتور در موازات یکدیگر نباشد باعث معیوب شدن بلبرینگها و کوپلینگها می شود.
3. از روغن با کیفیت و مناسب پمپ بلوئر استفاده شود و میزان روغن گیربکس توسط گیج روغن که در دو طرف پمپ هواده قرار دارد چک شود زیرا روغن بیش از نیاز دستگاه باعث می شود حرارت و میزان صدا پمپ هواده بالا برود و موجب خرابی می شود و همچنین روغن کم تر از نیاز دستگاه باعث پایین آمدن عمر کاری بلبرینگ ها و دنده ها می شود.
4. برای اطمینان از نبود اشکال در چرخش روتور ها به وسیله دست شافت بیرونی را بچرخانید در صورتی که روتور ها به آسانی و بدون گیر نچرخیدند اقدام به بر طرف کردن مشکل نمایید.
5. می توانید با استارت دو الی سه دفعه الکتروموتور کوپل شده به بلوئر و سریع خاموش کردن آن از به آسانی چرخیدن روتور ها اطمینان حاصل کنید.
6. به مدت 15 دقیقه بلوئر را بدون فشار و بار روشن کنید و میزان حرارت محفظه بلبرینگها و سیلندر را چک کنید. در صورتی که میزان حرارت غیر عادی بود بررسی کرده و عیب را برطرف کنید.
7. روتس بلوئر را زیر فشار و بار برده و در مدت زمان معین این فشار را بیشتر کنید. به طور مثال در زمان سی دقیقه در یک ساعت این کار را ادامه دهید. سپس روتس بلوئر را در فشار مورد نیاز قرار دهید و کل قسمت های پکیج بلوئر رو بررسی کنید.
8. سعی کنید تمامی بررسی ها و رفع ایراد ها در همان روز اول کارکرد بلوئر باشد.
9. اگر در کارکرد بلوئر مشکلی مشاهده کردید هرچه سریع تر دستگاه را خاموش کنید و به دنبال برطرف کردن ایراد بروید.

روش های تعمیر و عیب یابی تخصصی پمپ بلوئر

در زیر برخی از عیب ها و سوالات متداول در زمینه تعمیر روتس بلوئر را بررسی خواهیم کرد: 

دلیل سرعت کم روتس بلوئر چیست؟

شل بودن تسمه و لغزش آن نسبت به پولی باعث کم شدن سرعت بلوئر می شود. در صورت شل شدن تسمه و لغزش می بایست نیروی کشش تسمه را تنظیم و سرعت بلوئر را اندازه گیری کنیم سپس با نمودار های ذکر شده داخل کاتالوگ دستگاه برابر سازی کنید.

فشار بلوئر بیش از حد پایین است. علت این مشکل چیست؟

مکش هوای ایجاده شده در ورودی دستگاه بلوئر و سایلنسر خروجی دستگاه رو چک کنید و مطمئن شوید که شیر های حفاظتی به درستی نصب شده و کار می کند.

علت ظرفیت هوادهی کم چیست؟

در مسیر اتصالات و لوله کشی فیلتر شیر تخلیه و جدا کننده گرفتگی وجود دارد و یا ممکن است قسمتی از پکیج بلوئر دچار نشتی شده باشد که باید کنترل شده و مشکل حل شود. در این صورت فیلتر هوای ورودی بلوئر مسدود و احتیاج به تمیز کاری یا تعویض دارد. دور الکتروموتور به دلیل افت ولتاژ یا نیم سوز شدن کاهش پیدا کرده است که باید مشکل افت ولتاژ را حل کرده یا الکتروموتور تعمیر شود.

دلیل استهلاک زیاد روتس بلوئر چیست؟

استهلاک زود تر از موعد برای پمپ بلوئر به عوامل مختلفی بستگی دارد که مهم ترین آن بوجود آمدن لقی و سایش داخل پمپ بلوئر است که باید هرچه سریع تر تنظیم شود.

علت افزایش میزان توان مصرفی روتس بلوئر چیست؟

• آلودگی فیلتر هوا: فیلتر هوا را تمیز یا تعویض کنید.
• روتور دچار سایش شده و یا تعادل ندارد: هم راستا بودن پولی، کوپلینگ ها، الکترو موتور را چک کنید. درصورتی که هم راستا نبودند باعث داغ کردن پوسته در یک نقطه می شود.
• فشار زیادی بر روی روتس بلوئر وجود دارد. شیر های حفاظتی و اطمینان را بررسی کنید.
• سرعت بلوئر بالا است: سرعت روتس بلوئر را با میزان عملکرد روتس بلوئر مقایسه کنید.

نقاط نسبتا داغی در بدنه و پوسته وجود دارد. علت این مشکل چیست؟

به احتمال خیلی قوی روتورها با بدنه سایش دارد و یا پمپ بلوئر تعادل ندارد. باید شرایط کوپلینگ و پولی ها چک شود تا در راستای هم باشند همچنین فیلتر هوای بلوئر را بازبینی کنید و در صورت مسدود یا کثیف بودن فیلتر، آن را تمیز کنید.

علت حرارت تولیدی زیاد چیست؟

روغن استفاده شده برای بلوئر نامناسب یا میزان آن از حد مجاز کم و یا بیشتر است همچنین ممکن است سرعت بلوئر نسبت به منحنی های مشخص شده در کاتالوگ دستگاه با توجه به فشار و دبی مورد نیاز ما کم تر یا بیشتر باشد. در راستا نبودن کوپلینگ و پولی ها نیز می تواند عامل حرارت بالای روتس بلوئر باشد. از دلایل دیگر این موضوع خرابی بلبرینگ، چرخ دنده و افزایش فشار هوای خروجی پمپ بلوئر می باشد.

پمپ بلوئر در حین کارکرد دارای ارتعاش و صدای غیر طبیعی می باشد. علت این مشکل چیست؟

روتور های بلوئر با پوسته سایش داشته و بلبرینگ ها و دنده های بلوئر دچار استهلاک و خورندگی شده است همچنین ممکن است گوپلینگ و پولی ها در راستای یکدیگر نبوده و یا واحد هواساز، الکتروموتور یا یکی از قطعات پکیج شل شده است که باید پی چها و اتصالات کنترل شود.

علت شکستن شافت بلوئر چیست؟

فشار کاری وارد شده به بلوئر بیشتر از حد استاندارد بوده و باید بلوئر را به مراکز مجاز تعمیرات بلوئر جهت بررسی قطر پولی، کشش تسمه، هم راستا بودن پولی ها و کوپلینگ و طرز اتصال الکتروموتور به بلوئر، انتقال دهید.

فشار زیاد روی موتور و آمپر کشیدن بیش از حد آن، علت این مشکل چیست؟

1. فشار خروجی بلوئر بیش از مقدار مورد نیاز است، سرعت دوران بلویر را کم کنید.
2. فیلتر ورودی هوا گرفته است و احتیاج به تعویض دارد.
3. گیر کردن غلطک های بلوئر. در این صورت باید فورا بلوئر را خاموش کرده و با کارشناسان شرکت فامکو تماس بگیرید.

نشت روغن بلوئر چه عللی می تواند داشته باشد؟

1. ممکن است زیاد بودن روغن در مخزن باعث نشت از سوراخ های تخلیه روغن در زیر سرسیلندر و بلوئر شود. مقدار روغن را بر اساس کاتالوگ دستگاه تنظیم کنید.
2. فرسوده بودن کاسه نمدها و نشت از قسمت جلوی شفت خروجی، که در این صورت کاسه نمد باید تعویض شود.
3. فرسوده بودن سیستم آب بندی داخل. در این صورت باید قطعات تعویض شود، با شرکت فامکو تماس بگیرید.

علت کاهش سرعت یا متوقف شدن حرکت روتس بلوئر چیست؟

• این مشکل ناشی از ورود قطعات خارجی به داخل روتس بلوئر است که مانع حرکت آن می شود. برای حل این مشکل باید روتس بلوئر را باز کرده و قطعات خارجی را خارج کنید پس از تمیز کاری و شستشو مجدد روتس بلوئر را ببندید.
• علت دیگر این مشکل هم راستا نبودن پولی ها و کوپلینگ ها می باشد. برای حل این مشکل وضعیت پولی ها و کوپلینگ ها را بررسی کنید و در یک راستا قرار دهید.
• فشار زیاد بر روی روتس بلوئر نیز موجب کاهش سرعت و یا توقف روتس بلوئر می شود. برای حل این مشکل عملکرد شیرهای اطمینان و حفاظتی را کنترل و بررسی کنید.

دستور العمل کلی نگهداری از بلوئر

1. روتس بلوئر می بایست هر 175 ساعت کارکرد به وسیله پمپ گریس، پارچه تمیز و گریس نسوز با برند معتبر گریس کاری شود.
2. روغن پمپ هواده یا روتس بلوئر برای دفعه اول پس از 100 ساعت کاری و در ادامه پس از 1 ماه کارکرد دائم یا 750 ساعت کاری باید تعویض گردد توجه داشته باشید که پیچ تخلیه روغن باید به نحوی محکم شود که آخرین سر دنده پیچ بیرون بماند.
3. فیلتر هوای بلوئر را باید هفته ای یک مرتبه توسط فشار هوا تمیز شود و از شست و شوی فیلتر جدا خودداری کنید.
4. بعد از یک ماه کارکرد بلوئر به صورت دائم و یا 750 ساعت کاری فیلتر هوای بلوئر را به وسیله آچار متناسب تعویض کنید.
5. بررسی و تنظیم کشش تسمه بلوئر را در هفته اول کار کرد بلوئر یک روز در میان و سپس هر سه ماه یک بار با آچار مناسب انجام دهید.
6. سطح شاسی روتس بلوئر را به وسیله تراز دقیق مهندسی و با واشر های مناسب هفته اول کار کرد بلوئر یک روز در میان و سپس هر سه ماه یک بار تراز کنید.
7. پمپ بلوئر را هفته اول کار کرد آن یک روز در میان و بعد هفته ای یک مرتبه جهت پیدا کردن هر گونه نقصی از قبیل صدای غیر عادی، وضعیت تسمه ها، نشت روغن یا گریس و شل شدن اتصالات و پیچ ها مشاهده کرده و کنترل میدانی انجام دهید.

بازدید های روزانه

1. فشار خروجی بلوئر
2. جریان بلوئر
3. میزان نویز
4. لرزش بلوئر که دلایل مختلفی می تواند داشته باشد و بهتر است در صورت لرزش زیاد با کارشناسان شرکت فامکو تماس بگیرید.
5. بررسی دمای خروجی بلوئر که از مقدار مجاز بالاتر نباشد. بالا بودن دما می تواند از علایم وجود درگیری بین قطعات باشد.
6. جریان مصرفی الکتروموتور (آمپر مصرفی باید کمتر از جریان نامی ثبت شده روی پلاک الکتروموتور باشد.)
7. ولتاژ مصرفی مطابق پلاک الکتروموتور باشد.
8. میزان کشش تسمه فولی بررسی شود که مناسب باشد و اگر تسمه فرسوده شده است، تعویض گردد.
9. بررسی میزان روغن چرخ دنده. چرخ دنده ها دارای حساسیت زیادی بوده لذا با تعویض به موقع روغن و همچنین کنترل سطح روغن می توانید از آن مراقبت کنید.

بازدید و سرویس ماهیانه

1. تعویض فیلتر هوای ورودی
2. بازدید روغن چرخ دنده ها، و تعویض آن

سرویس های سالیانه

1. تعویض تسمه فولی
2. تعویض بلبرینگ های فرسوده که تولید نویز و لرزش می کنند و ممکن است باعث آسیب به قطعات دیگر شوند.
3. تعویض گسکت روغن
4. بازدید چرخ دنده ها و تعویض آن ها در صورت وجود ضربه، سایش و موارد دیگر

تعرفه قیمت تعمیر بلوئر

برای مشاوره و اطلاع از تعرفه قیمت تعمیر بلوئر با کارشناسان شرکت فامکو در واحد تعمیرات تماس بگیرید.