مشخصات فنی بچینگ پلانت لایناربین

بچینگ پلانت لایناربین یا بچینگ پلانت فیدری با قابلیت تولید بتن در هر بچ از 0.5 تا 3 متر مکعب دارای ظرفیت 40، 70، 90، 120 و 150 متر مکعب می باشد. نوع سیستم انتقال سیمان در بچینگ لایناربین با استفاده از اسکرو بوده و قطر اسکرو از 6 تا 12 اینچ متغیر می باشد. سیستم آب رسانی نیز با استفاده از سیستم باسکولی یا کنتوری می باشد. انواع بچینگ پلانت لایناربین با برق مصرفی سه فاز با حجم میکسر 750، 1000، 1500، 2000، 2500 و 3000 لیتر و همچنین قابلیت تولید بتن به صورت تر یا خشک قابل ارائه به مشتریان گرامی می باشد.

بچینگ تر لایناربین

از بچینگ تر در پروژه های عمرانی به علت اختلاط کامل مصالح با یکدیگر، بیشتر استفاده می شود. در طرز تهیه بچینگ لایناربین به روش تر، مصالح بعد از بارگیری به داخل میکسر هدایت شده و با یکدیگر مخلوط می شوند.

بچینگ خشک لایناربین

در بچینگ خشک، مصالح بعد از بارگیری به داخل میکسر بتن هدایت شده و به علت کاهش هزینه، ساخت میکسر حذف گردیده است. بچینگ خشک به دلیل اختلاط ناهمگن و پایین بودن کیفت بتن استفاده زیادی در پروژه های عمرانی ندارد.

اجزا بچینگ پلانت لایناربین (بچینگ پلانت فیدری)

1. میکسر بتن
2. جایگاه نظارت اپراتور
3. فیدر ذخیره سنگدانه
4. قیف اندازه گیری
5. سیلو
6. نوار نقاله
7. فیدر ذخیره سیمان
8. بچر آب
9. اتاق کنترل
10. کمپرسور

کاربرد بچینگ پلانت لایناربین (بچینگ پلانت فیدری)

از جمله کاربرد بچینگ پلانت لایناربین یا بچینگ پلانت فیدری به موارد زیر می توان اشاره نمود:

• تاسیس ایستگاه بتن با تولید نامحدود
• در پروژه های عمرانی با ساخت و ساز بزرگ
• استفاده در کارخانه های تولید بتن

مزایا بچینگ پلانت لایناربین (بچینگ پلانت فیدری)

• سیستم کارکرد دستگاه فول اتوماتیک و دستی
• اندازه گیری دقیق و جلوگیری از هدر رفت مصالح
• سیستم توزین دیجیتالی با مکانیزم دقیق
• استفاده از بهترین مواد اولیه و طبق آخرین تکنولوژی روز ساخته شده
• ظرفیت دپوی مصالح با توجه به نیاز مشتری از 10 تا 500 تن قابل تغییر میباشد.
• مقابل فشار زیاد مقاوم است.
• هزینه نگهداری بسیار پایین
• اختلاط کامل مصالح همراه با صرفه جویی در زمان و هزینه
• قابلیت تولید بتن در حجم و اندازه بالا

طرز کار بچینگ پلانت لایناربین (بچینگ پلانت فیدری)

با توجه به این که تولید بتن در هر بچ در دستگاه بچینگ پلانت لایناربین تکرار می شود در متن زیر یک چرخه کاری دستگاه توضیح داده شده است:

1. ابتدا مصالح توسط لودر در مخزن هاپر جمع آوری شده و سپس توزین می گردد.
2. سپس سیمان لازم از سیلوی سیمان اندازه گیری شده و توزین می گردد.
3. در مرحله سوم مقدار آب لازم که معمولا از نسبت W/C=0.5 تعیین می گردد به مصالح اضافه می شود. (آب =W و سیمان =C)
4. مواد افزودنی مانند روان کننده ها نیز به تناسب با ظرفیت تعیین شده به مصالح اضافه می شود.
5. در مرحله آخر نیز تمامی مصالح در داخل دیگ میکسر بتن با یکدیگر مخلوط می شوند.
6. در نهایت بتن آماده شده توسط خروجی هیدرولیکی تخلیه و با تراک میکسرها به پروژه مورد نظر انتقال می یابند.

نکات استفاده از بچینگ پلانت لایناربین (بچینگ پلانت فیدری)

• پایه های اصلی باید روی زمین تراز گردد، همچنین قسمت های مختلف شاسی به صورت اتصال پیچی یا جوش مستحکم شوند.
• در تابلو فرمان از کلید قطع کن اضطراری در مواقع ضروری استفاده گردد.
• از نصب الکتروموتور در محیط های مرطوب یا مجاورت با آب خودداری نمایید.
• از میکروسوئیچ برای توقف دستگاه در زمان باز شدن درب میکسر استفاده گردد.
• تکمیل بودن ظرفیت سیلو سیلو می تواند منجر به ریزش سیمان شود، در زمان تخلیه سیمان از محتوای سیلو مطمئن شوید.
• از تراک میکسر برای بارگیری مصالح در زیر بچینگ استفاده شود.
• بازدید از سیم کشی و اتاق کنترل باید به صورت روزانه در بچینگ پلانت لایناربین صورت گیرد.
• برای نظافت دستگاه بچینگ پلانت لایناربین پس از پایان کار، برق دستگاه قطع گردد.
• تعویض روغن و بازدیدهای روزانه از گیربکس و الکتروموتور به صورت منظم انجام گیرد.
• از دستگاه بچینگ پلانت متناسب باظرفیت مفید آن استفاده نمایید و همواره توجه داشته باشید ظرفیت مفید 10 درصد از ظرفیت اسمی دستگاه کمتر می باشد.

لیست قیمت بچینگ پلانت لایناربین

با عرض پوزش کلیه قیمت ها در حال بروز رسانی می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.