جهت استعلام قیمت با کارشناسان مجموعه هایپر صنعت فامکو تماس برقرار نمایید.
تعمیر گیربکس آویز یا شافت موازی یکی از خدماتی است که در هایپر صنعت فامکو انجام می شود. عیب یابی گیربکس شافت موازی با رعایت نکات مهمی همچون مونتاژ و دمونتاژ آسان، تکنیک های تعمیر، خدمات پس از فروش و استفاده از قطعات با کیفیت توسط کارشناسان خبره تعمیر این مرکز با حداقل هزینه به انجام می رسد.
مشخصات فنی
مشخصات فنی
هر ماشین صنعتی قدرتمندی برای انتقال قدرت و شروع به کار نیاز به تجهیزات ریز و درشت صنعتی دارد. گیربکس آویز (شافت موازی) یکی از رایج ترین این تجهیزات است که در ماشین آلات صنعتی به وفور استفاده می شود. طراحی خاص و نسبتا جدید این گیربکس به وزن کم محصول منجر شده است. دنده های ورودی و خروجی این گیربکس از مقاومت بالایی برخورداند اما ممکن است علی رغم این مقاومت، فرسودگی یا خرابی اجزا رخ دهد. بنابراین توصیه می کنیم سرویس و نگهداری دوره ای این کالای محبوب صنعتی را اولویت قرار داده تا مرحله تعمیر دیرتر اتفاق بیفتد.
ممکن است بنا به دلایلی همچون استفاده بیش از حد، سن بالا و فرسودگی دنده ها ناچار به تعمیر و سرویس گیربکس فوق شوید پس بهترین راهکار، آشنایی با اجزای سازنده این نوع گیربکس است تا بتوانید بهترین تصمیم را برای احیا و بازیابی دوباره گیربکس بگیرید.
دستیابی به قدرت و حرکت در صنعت یکی از بایدهای مهم کیفی است. این اصل تنها در صورتی ممکن است که با گیربکس های متنوع و جدید ماشین آلات و خط تولید خود را تجهیز کنید. گیربکس آویز با طراحی چند محوره نقش مهمی در ایفای این نقش به عهده داشته و قدرت و حرکت مناسب را ارائه می کند. باید دید یک گیربکس آویز از چه اجزایی برای تبدیل شدن به گیربکس قدرتمند بهره برده است:
مهمترین بخش یک گیربکس آویز، چرخ دنده است. چرخ دنده ها از نظر طراحی می توانند به اشکال مختلفی نظیر چرخ دنده ساده، چرخ دنده هلیکال و غیره تقسیم شوند.
بستری که اجازه حرکت محور ورودی / خروجی به گیربکس آویز می دهد، شافت نام دارد. شافت میله ای، فولادی است که چرخ دنده ها روی آن سوار می شوند. این محور می تواند به دو نوع تو خالی و تو پر تقسیم شود.
همانطور که از نام آن پیدا است پوسته، قالب گیربکس است. این پوسته در نقش محفظه از کلیه اجزا و قطعات گیربکس محافظت کرده و آنها را احاطه می کند. غالبا جنس پوسته ها از چدن ریخته گری است.
به منظور جلوگیری از خروج روغن های روانکاری و همچنین محافظت دستگاه در مقابل گرد و غبار از کاسه ای به نام نمد در گیربکس شافت موازی استفاده می شود.
یاتاقان ها به منظور خنثی کردن بار شعاعی و محوری وارده به شافت تعبیه شده اند.
به منظور کنترل و بازبینی شرایط روغن و قطعات از یک دریچه کنترلی جهت تکمیل ساختار استفاده می شود.
تعمیر گیربکس شافت موازی، یکی از انواع خدمات تعمیر گیربکس در هایپر صنعت فامکو است که به دلیل کاربری گسترده این محصول، بسیار پر متقاضی است. روند تعمیر این نوع گیربکس با وجود کارشناسان کاربلد و ابزارآلات جدید تعمیر در کمترین زمان ممکن و با ضمانت 100 درصدی رفع ایراد انجام می شود. دایره خدمات تیم تعمیرات هایپر صنعت فامکو برای گیربکس شافت موازی گسترده است و شامل برندهای مطرح زیر می باشد:
خرابی انواع گیربکس آویز صنعتی با نشانه هایی همراه است که ارزیابی دقیق آنها منجر به رفع خرابی و تعمیر مجدد گیربکس می شود. بهتر است این علائم و نشانه ها به صورت منظم مرتفع شده تا روند تولید بدون توقفی ادامه یابد. در جدول زیر رایج ترین مشکلات گیربکس آویز همراه با علت خرابی و نحوه رفع خرابی ذکر شده است. این جدول می تواند راهنما و چک لیست مناسبی برای زمانی باشد که مشکلات گیربکس آویز چندان جدی نشده است.
| ایراد | علت خرابی | راه حل پیشنهادی |
| نویز و سر و صدای زیاد | سایش دندانه ها | اگر دندانه ها آسیب دیده اند، باید تعویض گردند. |
| خرابی بلبرینگ ها | بلبرینگ ها نیز باید روغن کاری و در صورت خرابی تعویض گردند. | |
| نصب نادرست | نصب صحیح و مجدد گیربکس | |
| سایش و خرابی دنده ها | فرسودگی دندانه ها | روغنکاری به موقع و اصولی |
| بار بیش از حد | بار موجود را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که از حد مجاز فراتر نرود. | |
| کمبود روانکار | تنظیم سطح روغن کاری | |
| نشت روغن | خرابی کاسه نمد | تعویض کاسه نمد |
| اتصالات شل | محکم کردن اتصالات | |
| داغ شدن بیش از حد گیربکس | کمبود روغن | سطح روغن را کنترل کرده و در صورت نیاز، روغن اضافه کنید. |
| کاهش راندمان | سایش دنده ها | روغن کاری صحیح |
| خرابی بلبرینگ ها | تعویض بلبرینگ | |
| عدم تنظیم صحیح شافت ها | تنظیم مجدد محور ورودی / خروجی |
وقتی چرخه تولید متوقف شود مصرف کننده یا صاحب کار با ضررهای جبران ناپذیری روبرو خواهد شد. در صنعت این اصل اهمیت دارد تا دستگاه های مهم صنعتی به صورت منظم هفتگی یا ماهانه سرویس و بررسی شوند. بازرسی درست و اصولی، چک کردن مرتب میزان روغن، گوش دادن به صدای گیربکس آویز، بررسی دمای گیربکس چند مورد از مراحل ابتدایی سرویس این نوع گیربکس هستند. در گیربکس آویز مراحل نگهداری و سرویس بسته به خرابی ایجاد شده متفاوت است. با این حال مهم ترین مراحل مشترک تعمیرات در گیربکس ها به شرح زیر خواهد بود:
برای افزایش عمر مفید گیربکس آویز و جلوگیری از خرابی های ناگهانی، رعایت نکات ایمنی در تعمیر ضروری است. برخی از اقدامات کلیدی در نگهداری و تعمیر گیربکس آویز عبارتند از:
همراهان و مشتریان گرامی، هزینه تعمیر و هر آنچه که مرتبط با خدمات پس از فروش، عیب یابی و تعمیر گیربکس آویز است با توجه به نوع خرابی ها تعیین می شود. تعیین قیمت نهایی خدمات تعمیر بدون بررسی و پیدا کردن علت خرابی امکان پذیر نیست. پیشنهاد می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با کارشناسان واحد تعمیر و خدمات هایپر صنعت فامکو تماس بگیرید.
دیـــدگاه‌ها
شما هم درباره این کالا دیدگاه ثبت کنید.