مشخصات فنی پمپ اسکرو

پمپ اسکرو با انواع محرک بادی، برقی، بنزینی یا دیزلی قابلیت ارائه دارد و با توجه به شرایط محیط یا نوع سیال، در صورت احتمال وقوع اشتعال می توان از الکتروپمپ ضدانفجار استفاده کرد. این پمپ ها تا دبی 2500 متر مکعب بر ساعت و ماکسیمم فشار 64 بار را تامین می کنند و تا سایز 10 اینچ تولید می شوند. ماکسیمم فشار ورودی در این مدل از پمپ ها 10 بار می باشد و غالبا تحمل دمایی آنها تا 150 درجه سانتی گراد می باشد که بسته به نوع آببندی، می تواند افزایش یابد. برای آببندی این پمپ ها می توان از نخ پکینگ یا مکانیکال سیل استفاده کرد که در صورت آببندی از طریق مکانیکال سیل، از انواع مکانیکال سیل با فلشینگ یا بدون فلشینگ (روانکاری) در پمپ استفاده شده است.

پمپ اسکرو تک پیچ (مونو پمپ)

به پمپ های تک اسکرو، مونو پمپ نیز گفته می شود؛ این دسته از پمپ های اسکرو برای پمپاژ سیالات غلیظ و حاوی ذرات جامد (به شرط آسیب نزدن به استاتور) بهترین گزینه می باشند.

پمپ اسکرو دو پیچ

این دسته از پمپ های اسکرو از دو اسکرو (مارپیچ) تشکیل شده اند و برای سیالات غلیظ بدون ذرات جامد ساینده، بهترین گزینه هستند.

پمپ مولتی اسکرو

این دسته از اسکروپمپ ها از سه، چهار یا پنج مارپیچ تشکیل شده اند و کاربرد عالی و مناسب برای سیالات با ویسکوزیته متوسط و پایین و بدون ذرات جامد ساینده دارند.

ما در این محتوا بیشتر رو مدل سه اسکرو تمرکز داریم.

اجزا پمپ اسکرو

اصلی ترین اجزای پمپ اسکرو هوزینگ (بادی پمپ)، اسکرو (بسته به مدل پمپ اسکرو تعداد این جزء می تواند از یک عدد تا پنج عدد باشد)، انواع آببند، یاتاقان و شفت محرک می باشد.

1. پوشش بلبرینگ
2. اسکرو محرک
3. آببند مکانیکی
4. بلبرینگ شیار عمیق
5. محفظه جلویی پمپ
6. هوزینگ (بادی) پمپ
7. اسکرو متحرک
8. واشر
9. محفظه مکش

متریال پمپ اسکرو

بدنه پمپ اسکرو غالبا از جنس چدن ساخته می شود و جنس اسکروها از فولاد آبکاری شده یا استیل می باشد.

کاربرد پمپ اسکرو

از پمپ اسکرو در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، بهداشتی، دریایی، شیمیایی، پتروشیمی و غیره برای پمپاژ و انتقال سیالاتی مانند انواع سس، کرم های خوراکی، انواع رزین، رنگ، سوخت، مازوت، نفت خام و غیره استفاده می شود. کاربرد اصلی پمپ های اسکرو (مخصوصا با تعداد مارپیچ بیشتر از 1 عدد)، سیالات پایه روغن می باشد؛ تزریق پر فشار مازوت در انواع مشعل، تاسیسات گازوییل رسانی، سرویس روغن کاری از جمله کاربرد های اسکرو پمپ ها می باشد.

لازم به ذکر است که در انتقال برخی از سیالات غلیظی که در صورت سرد شدن، سفت می شوند و در عملیات پمپاژ اختلال ایجاد می شود از جکت حرارتی برای پیش گرمایش و حفظ دمای مناسب پمپاژ استفاده می شود.

اسکرو پمپ ها بسته به نوع کاربری، در نحوه نصب انعطاف داشته و قابلیت نصب به صورت عمودی و افقی را دارند. پمپ اسکرو مدل پایه دار برای نصب افقی و مدل فلنجی برای نصب عمودی و افقی کاربرد دارد که در صورت نیاز به همراه گلدانی نصب می شود.

1. پمپ اسکرو با اتصال فلنج که ورودی و خروجی آن در جداره های پمپ قرار گرفته، اصطلاحا (SIDE-SIDE) نامیده می شود.
2. پمپ اسکرو با اتصال فلنج که ورودی و خروجی آن هر دو، در یک سمت پمپ قرار گرفته، اصطلاحا (TOP-TOP) نامیده می شود.
3. پمپ اسکرو پایه دار که ورودی و خروجی آن در جداره های پمپ قرار دارند، اصطلاحا (SIDE-SIDE) نامیده می شود.
4. پمپ اسکرو پایه دار که ورودی و خروجی آن هر دو در یک سمت پمپ قرار دارند، اصطلاحا (TOP-TOP) نامیده می شود.
5. پمپ اسکرو عمود نصب که ورودی و خروجی آن در جداره های پمپ قرار گرفته، اصطلاحا (SIDE-SIDE) نامیده می شود.
6. پمپ اسکرو عمود نصب که ورودی و خروجی آن هر دو، در یک سمت پمپ قرار گرفته، اصطلاحا (SIDE-SIDE) نامیده می شود.

مزایای پمپ اسکرو

• پمپاژ سیالات با طیف وسیعی از ویسکوزیته
• تامین بازه بزرگی از فشار و دبی
• جریان تولیدی یکنواخت
• کم صدا
• راندمان بالا
• عمر طولانی

محدودیت پمپ اسکرو

• قابلیت پمپاژ سیالات غیر روغنی را ندارند.
• به دلیل مکانیزم و نحوه عملکرد، این پمپ ها نباید خشک کار کنند.

اهمیت شیر فشار شکن (Relief Valve) در پمپ اسکرو

در پمپ های جابجایی مثبت که با مسدود شدن خروجی، افزایش فشار ادامه پیدا می کند، لازم است شیر فشار شکن نصب شود تا در صورت افزایش فشار از حد مجاز فشار عبوری را کاهش دهد و از خطرات ناشی از افزایش فشار سیستم جلوگیری شود. در پمپ های اسکرو که برای تامین فشا های بسیار بالا کاربرد دارند، این نکته برای حفظ عملکرد مطمئن پمپ از اهمیت بالاتری برخوردار می باشد. همچنین در برخی از کاربری ها علاوه بر نصب شیر فشار شکن (Relief Valve)، خط بای پس نیز اجرا می شود و با توجه به شرایط پروژه، سیال خروجی از شیر اطمینان یا مستقیم به خط ورودی به پمپ تزریق می شود یا به منبع اصلی سیال پیش از ورود به پمپ تخلیه می شود.

مقایسه پمپ سه اسکرو با سایر پمپ ها

برند پمپ اسکرو

• پمپ اسکرو آلمانی نچ (Netzsch)
• پمپ اسکرو اتریشی کرال (Kral)
• پمپ اسکرو آلمانی آلوایلر (Allweiler)
• پمپ اسکرو ایتالیایی ستیما (Settima)
• پمپ اسکرو آلمانی کنول (Knoll)

سوالات متداول پمپ اسکرو

تفاوت بین پمپ دو اسکرو و سه اسکرو چیست؟

با افزایش تعداد اسکروها در این مدل پمپ ها فشار تولیدی افزایش می یابد؛ درنتیجه پمپ های سه اسکرو نسبت به پمپ های دو اسکرو فشار بیشتری تولید می کنند و ویسکوزیته سیالات قابل پمپاژ با پمپ های سه اسکرو نسبت به ویسکوزیته سیالات قابل پمپاژ با پمپ های دو اسکرو باید کمتر باشد. همچنین پمپ های اسکرو در شرایطی قابلیت پمپاژ سیالاتی که حاوی ذرات جامد غیر ساینده و ریز باشند را دارند اما به طور کلی با افزایش تعداد اسکرو به دلیل افزایش احتمال آسیب به اسکروها و آسیب به بافت ذرات جامد در مواردی که این موضوع از اهمیت برخوردار است؛ امکان پمپاژ این گونه سیالات کمتر می شود.

تفاوت پمپ اسکرو با پمپ دنده ای چیست؟

مکانیزم عملکرد کلی این پمپ ها مشابه یکدیگر می باشد؛ اما فشار تولیدی در اسکرو پمپ ها بسیار بالاتر از پمپ های دنده ای می باشد. هر دو با توجه به نوع مکانیزم عملکرد و درگیری چرخ دنده ها، حدالمقدور نباید خشک کار کنند. جریان خروجی در پمپ های دنده ای متلاطم بوده اما در اسکرو پمپ ها نسبتا یکنواخت می باشد. پمپ های اسکرو مخصوصا تک اسکرو (مونو پمپ)، در شرایطی قابلیت پمپاژ سیال حاوی ذرات جامد را دارند اما پمپ های دنده ای صرفا قادر به پمپاژ سیالات تمیز می باشند. غالبا در شرایط مشابه بدلیل عملکرد نرم تر پمپ اسکرو، پمپ دنده ای به تعمیر و نگهداری بیشتری احتیاج دارد.