لرزه گیر لاستیکی

فروش لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر لاستیکی یکی از انواع لرزه گیرهای غیرفلزی است که عمدتا در محل ورودی و خروجی پمپ های انتقال سیالات مختلف نصب شده و ضمن جذب ارتعاشات، از بروز تنش و خستگی در اجزا ثابت خط لوله جلوگیری می کند.علاوه بر جذب لرزش های موجود، این اتصالات قابلیت حذف ضربات قوچ و شوک های به وجود آمده در خط لوله را نیز دارند. این نوع اتصالات گاهی برای خنثی سازی تغییرات ابعادی ناشی از تغییرات دما یا به عبارتی همان انبساط و انقباض در خط لوله استفاده می شوند.

ویدیو معرفی لرزه گیر لاستیکی

بطور کلی لرزه گیرهای لاستیکی در خط لوله جهت جلوگیری از لرزش و حذف شوک های ناگهانی نصب می گردند. لرزه گیر لاستیکی علاوه بر جلوگیری از ضربات می تواند سر و صدا و انبساط و انقباض ناشی از تغییرات دما را نیز حذف کند. این نوع لرزه گیر به دلیل تنوع بالا در تاسیسات پروژه های صنعتی و مسکونی کاربرد فراوانی دارد.

انواع لرزه گیر لاستیکی

هایپر صنعت فامکو ارائه دهنده لرزه گیرهای لاستیکی به شرح زیر می باشد:

• لرزه گیر بلادری
• لرزه گیر اتو کلاوی
• لرزه گیر لاستیکی مهاردار
• لرزه گیر لاستیکی بدون مهار
• لرزه گیر لاستیکی فلنجدار

مشخصات فنی لرزه گیر لاستیکی

بنابر آنچه گفته شد این نوع از لرزه گیرها بیش ترین استفاده را در میان انواع لرزه گیرهای غیرفلزی دارند. از آنجایی که بخش اصلی این قطعات از لاستیک ساخته شده است، تحمل دمای حداکثر تا 90 درجه سانتیگراد برای کارکرد ایمن آنها توصیه می شود. همچنین حداکثر فشار ایمن برای انواع روتین این اتصالات به میزان 16 بار توصیه می شود. برای فشارهای بالاتر در صورت الزام به استفاده از لرزه گیر لاستیکی باید انواع خاصی از آن را بکار گرفت. یکی از مزیت های برجسته این گونه اتصالات امکان استفاده از آنها در محیط هایی است که خورندگی بالایی دارند و امکان استفاده از اتصالات فلزی در آنها وجود ندارد. از بارزترین این موارد می توان به سرویس های انتقال و فرآوری آب دریا اشاره کرد.

به دلیل همخوانی با نوع سیال و دمای مربوطه، جداره داخلی لرزه گیرهای لاستیکی که در تماس با سیال هستند از انواع مختلف لاستیک های NBR ،SBR ،NR ،EPDM ،BUTYL ،NEOPRENE و غیره ساخته می شود و به همین جهت در انواع سیستم های حاوی سیالات آب آشامیدنی، آب داغ، اسید و باز، هوای فشرده، مشتقات نفتی و امثال آنها کاربرد دارد.

یک استفاده خاص و نادر از انواع لرزه گیرهای لاستیکی (بدون مهار) به جهت قطع ارتباط اجزا فلزی خط لوله با هدف جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز انجام می پذیرد که این مهم باعث ایجاد یک عایق الکتریکی شده و از بروز خوردگی گالوانیک در خطوط لوله ای که متریال همسان ندارند پیشگیری می کند.

معرفی انواع لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیرهای لاستیکی بر اساس نوع سرویس و نوع ساختار داری انواع مختلفی می باشند که در ادامه به شرح هر یک از این انواع می پردازیم:

لرزه گیر بلادری

اقلام روتین (کاتالوگی) با این روش تولید می شوند که بسیار شبیه به تولید تایرهای خودرو می باشد. در این روش برای فرمدهی قطعه لاستیکی از یک بالشتک لاستیکی به نام بلادر (Bladder) استفاده می شود که نوعی لاستیک مقاوم به حرارت است. قطعات خام پس از آماده سازی در قالب هایی قرار می گیرند که با استفاده از انرژی الکتریکی (المنت) گرم می شوند و دمای لازم برای پخت یا کیورینگ لاستیک را فراهم می کنند.

لرزه گیر اتو کلاوی

این نوع لرزه گیرها که به لرزه گیرهای دست ساز نیز معروف هستند اغلب شکل ها یا ابعاد خاصی دارند که عمدتا برای فشارهای بالا و همینطور سایزهای بزرگ طراحی و ساخته می شوند. کلیه مراحل تولید آنها به صورت کاملا دستی بوده و پخت (کیورینگ) آنها در مخازن تحت فشار بخار انجام می شود.

لرزه گیر لاستیکی مهاردار

تقریبا برای اتصال تمامی در لرزه گیر فلنج دار یا مهار دار، فلنج ها به وسیله 2 یا چند مهار با هم مرتبط می باشند. این مهارها در واقع پیچ های تمام رزوه ای هستند که در قطرها، طول ها و تعداد متفاوت (بسته به فشار خط لوله) موجب کنترل بازه افزایش و کاهش طول کلی لرزه گیر شده و در سیستم هایی که افزایش و کاهش ناگهانی فشار موجب اعمال فشار زیادی به لرزه گیر می شود از پارگی و لهیدگی قسمت لاستیکی لرزه گیر جلوگیری می کنند. استفاده از مهار چه در لرزه گیرهای روتین و چه در لرزه گیرهای خاص سفارشی، کاملا متداول و در بسیاری از موارد اجباری می باشد.

لرزه گیر لاستیکی بدون مهار

در لرزه گیر لاستیکی بدون مهار، تنها عضو مرتبط کننده فلنج ها، لاستیک لرزه گیر بوده و در صورت اعمال فشارهای فشارشی یا کشیدگی بیش از حد، امکان خرابی لرزه گیر وجود دارد. از این رو لرزه گیرهای بدون مهار تنها در سیستم های کم فشار قابل استفاده می باشند.

لرزه گیر لاستیکی فلنچی

به طور کلی اتصال لرزه گیرهای لاستیکی مهاردار یا بدون مهار به خط لوله با استفاده از فلنج های فلزی چدنی یا فولادی انجام می شود.

• لرزه گیر لاستیکی با فلنج چدنی

لرزه گیرهای لاستیکی با فلنج های چدنی با استاندارد ابعادی PN10 و PN16 ساخته شده و نصب روی فلنج های مقابل متناظر با همین استاندارد می باشند.

• لرزه گیر لاستیکی با فلنج فولادی

لرزه گیرهای لاستیکی با فلنج های فولادی دارای مقاومت بیشتری در قسمت فلنج بوده و با استاندارد ابعادی Class #150 ساخته می شوند و روی فلنج مقابل با همین استاندارد قابل نصب می باشند.

نکات نصب و راه اندازی لرزه‌گیر لاستیکی

• انتخاب این محصولات باید متناسب با فشار، دما و ترکیبات شیمیایی سیال باشد.
• تراز نبودن دو سر لرزه گیر سبب افزایش تنش برشی، کاهش عمر و میزان حرکت می شود.
• سوراخکاری فلنج های لرزه گیر باید کاملا متناسب با فلنج خط لوله باشد.
• در صورت عدم استفاده از واشر در پیچ فلنج، امکان بروز نشتی وجود دارد.
• سطح فلنج خط لوله باید صاف بوده و در صورت Raise Face بودن، میزان برآمدگی Raise نباید بیشتر از 16/1 اینچ باشد.
• نباید در نزدیکی انواع لاستیکی آن، جوشکاری کرد.
• انواع لاستیکی تحمل وزن خط لوله را ندارند. وزن خط لوله باید توسط مسندها گرفته شوند.

کاربرد لرزه گیر لاستیکی

صنایع مخلتفی که از این محصولات استفاده می کنند به شرح زیر می باشند:

• صنایع برودتی و حرارتی
• صنعت آب و فاضلاب
• نیروگاه های برق
• نفت و گاز و پتروشیمی
• چوب و کاغذ و صنایع وابسته
• تولید فلزات
• تولید سیمان
• تاسیسات ساختمان
• در هر سیستم لوله/داکت که حرکات نامطلوب وجود دارد.

مزایای لرزه‌گیر لاستیکی

• سیکل های حرکتی تقریبا نامحدود
• قابلیت انعطاف پذیری بالا
• وزن سبک
• نحوه اتصال به صورت فلنجی
• قابلیت حذف ارتعاشات در جهات مختلف عمودی و افقی و زاویه ای
• عدم نیاز به واشر و درزبند
• جلوگیری از اتلاف حرارت