ستون ریز

ستون ریز چیست؟

ستون ریز دستگاهی است که بتن را به صورت مکانیزه با استفاده از باکتی که بر روی ریل می باشد و توسط سیم بکسل به الکتروموتور متصل شده است و بتن را در ارتفاع مورد نظر بالا برده و عمل پر نمودن ستون را انجام می دهد.

ستون ها یکی از مهم ترین اجزای اصلی سازه هستند که وظیفه آنها تحمل بار و انتقال آن به فونداسیون سازه می باشد. در گذشته ریختن بتن ستون ها در ارتفاع کار بسیار دشوار و زمان گیری بود، این کار توسط اپراتور با استفاده از یک مخزن صورت می گرفت، از این رو کیفیت بتن ستون پس از باز نمودن قالب ها در حد استاندارد نبود. امروزه با پیشرفت علم و تکنولوژی در بخش ساختمان و ماشین آلات ساختمانی، دستگاهی برای سهولت ریختن بتن ستون ها مطابق با نیاز امروزه طراحی و عرضه بازار شده است.

کاتالوگ معرفی دستگاه ستون ریز

لیست قیمت ستون ریز بتن

مشخصات فنی ستون ریز

ستون ریز ساختمانی دستگاهی مناسب برای بتن ریزی داخل قالب ستون های ساختمان های در حال اجرا می باشد که در ارتفاعی واقع شده اند که دسترسی به آنها توسط پمپ هوایی مقدور نبوده یا در موقعیتی قرار دارند که لازم است بتن ریزی به صورت دستی اجرا شود. از این جهت استفاده از ستون ریز ساختمان به جای پمپ هوایی جهت انتقال بتن به بالای ستون تنها راه ممکن و اصولی می باشد. ستون ریز ساختمانی در ابعاد مختلف قابل دسترس می باشد. ستون ریزها عمدتا از یک باکت متحرک حمل بتن به بالای دکل استفاده می کنند که این باکت روی ریل طراحی شده دکل ثابت و یا متحرک توسط سیم بکسل و با چرخش قرقره توسط موتور الکتریکی سه فاز و یا تکفاز به حرکت در می آید.

انواع ستون ریز

ستون ریز یک دستگاه ارابه شکل جهت ریختن بتن ستون ها می باشد که در ظرفیت های مختلف ساخته شده و همچنین در انواع جابجایی به صورت چرخ کارگاهی و چرخ خودرویی و در مدل های زیر قابل سفارش می باشد:

• ستون ریز برقی (ثابت)
• ستون ریز گردان
• ستون ریز ریلی

در ادامه به شرح مختصری از هر کدام از این انواع می پردازیم.

ستون ریز برقی (ستون ریز ثابت)

ستون ریز برقی (ستون ریز ثابت) از یک باکت جابجا شونده، نقاله جهت هدایت مخزن به بالای ستون، الکتروموتور، گیربکس، سیم بکسل و قرقره جهت جابجایی و بالا بردن مخزن و همچنین 4 چرخ جهت جابجایی و انتقال راحت دستگاه درظرفیت های مختلف ساخته و به بازار عرضه می شوند.

ستون ریز گردان

ستون ریز گردان از یک دکل گردان برای انتقال مصالح به پای ستون استفاده می کند و مکانیزمی شبیه به جرثقیل دارد. به این صورت که مصالح توسط یک باکت 110 لیتری متصل شده به سیم بکسل (طول 30 متر و قطر 8 میلیمتر) جهت جابجایی به یک دکل (7 متری) متصل شده اند. سیستم بارگیری آن به صورت گردان بوده و می توان باکت را در هر محلی بارگیری نمود. الکتروموتور استفاده شده در این ستون ریز قدرت 3 اسب بخار دارد و دکل های استاندارد آن در مدل های زیر ارائه می شود:

1. دکل 6 متری با ارتفاع عملیاتی 4.5 متر
2. دکل 7 متری با ارتفاع عملیاتی 5.5 متر

ستون ریز ریلی

ستون ریز ریلی از یک باکت، نوار نقاله جهت بالابردن باکت به بالای ستون،قرقره، الکتروموتور تک فاز 3 اسب و 4 چرخ کارگاهی تشکیل شده است و ستون ریزهای ریلی معمولا در ارتفاع های 3.30 و 4 متر به مشتریان عزیز ارائه می گردد در ستون ریز های ریلی بارگیری مصالح به صورت دستی توسط نیروی اپراتورصورت گرفته و در پروژه هایی که حجم بالای تولید ندارند بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد دستگاه ستون ریز

1. قابل استفاده جهت ریختن ستون های از ارتفاع 2 تا 7 متر
2. بتن ریزی دیوارهای برشی و قالب های ستون
3. از جدا شدگی ستون ها تا ارتفاع 7 متر جلوگیری می کند.

مزایای ستون ریز

1. افزایش سرعت بتن ریزی، کاهش زحمات و هزینه های مربوط به کارگران
2. سهولت مونتاژ و دمونتاژ دستگاه
3. ایمنی بالا و تضمین سلامتی کارگران
4. بالا بردن ضریب اطمینان و از بین بردن خطر سقوط باکت 5- راحتی مونتاژ و دمونتاژ دستگاه

مراحل بتن ریزی ستون ها به شرح ذیل می باشد:

• آرماتوربندی

بعد از بریدن اندازه دقیق میل گردها و ساخت خاموت موردنیاز کارگرها شروع به آرماتوربندی ستون ها می کنند. بدین صورت که در جای ستون ها در ادامه بر روی میلگردهای انتظار ستون ها شروع به ساخت شبکه آرماتور می کنند.

• قالب بندی ستون

قالب بندی معمولا به 3 صورت انجام می گردد:

1. قالب بندی فلزی
2. قالب بندی چوبی
3. قالب بندی آجری

رایج ترین نوع قالب ها، قالب های فلزی هستند. قالب های فلزی به اندازه های متفاوت وجود دارد که باید با استفاده از پین آن ها را به هم چسباند. قالب ها را با توجه به ابعاد ستون ها به صورت گونیا روی زمین می سازند، پس از ساخت قالب ها بخش درونی آن ها را با روغن آغشته می کنند تا پس از بتن ریزی بتن به قالب ها نچسبد. بعد از آن با توجه به نقشه های سازه مکان دقیق قالب ها را توسط دوربین نقشه برداری روی زمین علامت گذاری می کنند. پس از آن قالب ها را توسط تاور کردن برداشته شده و در جای تقریبی خود قرار می گیرد. سپس دو قالب گونیا شکل توسط کارگرها در جای دقیق خود قرار می گیرد و به یکدیگر پین می شود. برای استحکام بیشتر و جلوگیری از جدا شدن آن ها در هنگام بتن ریزی پشت قالب ها میله هایی را به صورت تکیه گاه قرار می دهند.

• تراز کردن قالب ها

بعد از آرماتوربندی و بستن قالب ها پیش از مرحله بتن ریزی بایستی از تراز بودن قالب ها اطمینان حاصل گردد. این عمل بدین صورت انجام می شود که بسته به اندازه دیوار ریسمان هایی را به صورت عمودی به قالب می بندند و فاصله قالب تا این ریسمان ها را اندازه می گیرند که برای تراز بودن قالب ها بایستی فاصله ابتدا و انتهای قالب از ریسمان یکسان باشد.

بتن ریزی ستون

در بتن ریزی ستون ها توجه به موارد زیر الزامی می باشد:

• جهت بتن ریزی ستون ها معمولا بتن را توسط ماشین های حمل بتن (میکسر) در محل بتن ریزی می آورند، باید دقت شود هیچ گاه بدون نظارت مهندس ناظر به بتن آب اضافه نگردد چون این امر مقاومت بتن را به شدت کاهش می دهد.
• هنگام تخلیه کردن بتن از میکسر، مقداری از بتن که در ابتدا از میکسر تخلیه می گردد دانه بندی مناسبی نداشته و نمی توان از آنها در کارهای ساختمانی استفاده کرد.

• در بتن ریزی حتما باید از دستگاه ویبره استفاده کرده و پیمانکاران موظف به چک کردن دستگاه ویبره خود و اطمینان حاصل کردن نسبت به کارکرد درست آن می باشند.

انواع ستون های بتنی از نظر شکل مقطع

1. ستون های با مقطع مربع (حداقل ابعاد مقطع 30*30 سانتیمتر)
2. ستون با مقطع مربع مستطیل (حداقل ابعاد 40*25 سانتیمتر)
3. ستون هایی با مقطع چند ضلعی منتظم (حداقل طول ضلع 20 سانتیمتر)
4. ستون هایی با مقطع دایره (استوانه ای) (حداقل قطر مقطع 25 سانتیمتر)

نحوه استفاده از ستون ریز

1. ابعاد ستون ها توسط مهندس طراح، طراحی شده و آرماتور گذاری آن مطابق با نقشه های اجرایی، اجرا می گردد.
2. پس از میلگرد گذاری و بستن خاموت میلگردها نوبت به قالب بندی ستون ها می باشد. (اندازه قالب ها متناسب با پروژه تعیین می گردد.)
3. پس از چک نمودن تراز و شاقول بودن ستون ها بتن ریزی ستون را شروع می کنیم.
4. ستون ریز را در محل مورد نظر تنظیم می کنیم.
5. باکت ستون ریز را از مصالح مصرفی (بتن) پر می نماییم.
6. با فشردن دکمه بالابر باکت را تا ارتفاع مورد نظر بالا می بریم.
7. سپس از بتن داخل باکت برای پر نمودن ستون استفاده می کنیم.

رعایت نکات زیر در ستون ریزی الزامی می باشد:

• آرماتورهای ریشه، باید به وسیله خاموت به هم متصل شده و داخل پی به خوبی استقرار پیدا کند در حقیقت باید خاموت های ستون مثل ریشه درختان تا داخل پی ادامه یابد.

• چنانچه قالب های مورد استفاده برای بتن ریزی نو نباشند و از قالب هایی استفاده شود که قبلا برای بتن ریزی استفاده شده است باید تکه های بتن که از بتن ریزی قبلی بر روی قالب مانده اند را از قالب جدا کرد سپس با جارو، خرده بتن را از روی قالب تمیز کرد.
• برای اتصال بهتر بتن سقف با بتن سر ستون، میلگردهای انتظاری در سر ستون تعبیه می شوند.

• بعد از اتمام بتن ریزی و ویبره کردن ممکن است تراز قالب بتن به هم بخورد (به علت فشار جانبی ارتعاشات ویبره) به همین دلیل بعد از اتمام بتن ریزی و ویبره کردن دوباره قالب را شاقول می کنند و تنظیمات قالب را انجام می دهند.
• برای آب پاشی حتما از گونی برای پیچیدن دور ستون های استفاده کنید، و گونی ها را خیس نگه دارید. بدون گونی عملا به دلیل سطح زیاد ستون، آب پاشی تنها هیچ تاثیری روی آن نمی گذارد، بالاخص در تابستان که هوا گرم است و میزان تبخیر بسیار بالاست.

• در ستون های طبقه آخر برای مهار کامل میلگردها بایستی میل گردهای طولی با زاویه 90 درجه خم شود. طول مهاری خم با توجه به قطر میلگرد طولی بایستی رعایت شود.

• انتقال بارها به پی وظیفه اصلی ستون ها می باشد، همین مسئله انتخاب محل ستون ها و فاصله آنها از یکدیگر را بسیار حائز اهمیت می کند. فاصله ستون ها و محلی که ستون انتخاب می گردد بر این اساس تعبیه می شود که بتوان با کمترین تعداد ستون، کل بارهای ساختمان به زمین منتقل گردد. در صورتی که فواصل بین ستون ها از حد معمول کمتر بوده، فضاها کاهش پیدا می کند و اگر فواصل بین ستون هاز از حد معمول بیشتر شود، مقاطع تیر و ستون افزایش پیدا کرده که این مورد نه تنها از نظر اقتصادی به صرفه نبوده و ایجاد آویز در تیرها را اجباری می کند.

نکات ایمنی در استفاده از ستون ریز

• در هنگام شرایط جوی نامناسب از دستگاه استفاده نکنید، زیرا باد و طوفان می تواند باعث سقوط باکت شود.
• در زمان استفاده از ستون ریز فاصله مناسب با دستگاه را رعایت کنید، زیرا درصورت سقوط باکت حوادث جبران نافرجام رخ می دهد.
• از حمل بار بیشتر از ظرفیت دستگاه خودداری شود.

سرویس و نگهداری ستون ریز

• هر 6 ماه یکبار، موتور و گیربکس دستگاه بصورت کامل سرویس شود.
• سیم بکسل بصورت منظم بازدید شود تا سایش و زدگی نداشته باشد.
• اجزا مختلف دستگاه به صورت دوره ای مورد بازدید قرار گیرد.