مرکز تخصصی تعمیر پمپ بشکه کش

در فرآیند تعمیر پمپ بشکه کش توجه به ساختار تشکیل دهنده این تجهیز کاربردی بسیار مهم و حائز اهمیت است. هایپر صنعت فامکو به عنوان یک مجموعه فنی و مهندسی توانسته است که در زمینه بازگردانی و تعمیر پمپ بشکه کش قدم های مفید و موثری بردارد. در زمینه تعمیر پمپ بشکه کش با تیپ ها و انواع گوناگونی از این تجهیز سروکار داریم. مانند پمپ تخلیه سوخت که شامل پمپ تخلیه گازوییل و سایر فرآورده های نفتی دیگر می شود. که در این زمینه از الکتروموتور های ضد انفجار و با ضریب ایمنی بالا استفاده می شود. در فرآیند تعمیر پمپ بشکه کش با نمونه های دیگری نیز سر و کار داریم که مخصوص پمپاژ سیالات با عدد ویسکوزیته بالاست. مانند پمپ بشکه کش گریس، پمپ بشکه کش مواد غذایی که دارای ویسکوزیته بالاست. مانند رب، عسل، مربا و سایر سیالات ویسکوز را شامل می شود. برای این منظور در فرآیند تعمیر پمپ بشکه کش با دو نوع تیپ ساختاری پمپ رو به رو هستیم: پمپ بشکه پروانه ای برای سیالات با ویسکوزیته پایین. مونو پمپ بشکه ای برای سیالات با ویسکوزیته بالا. به منظور تعمیر پمپ تخلیه بشکه می بایست اجزا و قطعات تشکیل دهنده این تجهیزات را مورد بررسی و پایش قرار داد.

هایپر صنعت فامکو آماده ارائه انواع خدمات و تعمیرات پمپ بشکه کش با استاندارد های روز در برند های مطرح زیر می باشد:

  • تعمیر و سرویس پمپ بشکه کش لوتز (Lutz)
  • تعمیر و سرویس پمپ بشکه کش دینو(DINO)
  • تعمیر و سرویس پمپ بشکه کش بهلول
  • تعمیر و سرویس پمپ بشکه کش دبم(DEBEM)
  • تعمیر و سرویس پمپ بشکه کش فلویمک(Fluimac)
  • تعمیر و سرویس پمپ بشکه کش جسبرگر (Jessberger)

مشخصات فنی

مشخصات فنی

درباره محصول

مشخصات فنی

عیب یابی و تعمیر پمپ تخلیه بشکه یا درام پمپ

در روند تعمیر پمپ بشکه کش به دو نوع مرسوم این تجهیز مهم و کاربردی می پردازیم:

  1. پمپ بشکه کش پروانه ای

پمپ بشکه کش پروانه ای

بر اساس عکس فوق انتخاب مواد و متریال در ارتباط سیال مورد نظر بسیار حائز اهمیت است. به طور مثال برای پمپاژ مواد خورنده از مواد پلیمری و نیز مواد مقاوم به خوردگی مانند استنلس استیل 316 استفاده می شود. در زمینه تعمیر پمپ بشکه کش، در رابطه با مواد آتش زا و حساس به حرارت مانند فرآورده های نفتی معمولا از الکترو پمپ های ضد انفجار استفاده می شود.

در فرآیند تعمیر پمپ بشکه کش چیزی که بسیار مدنظر قرار می گیرد، سطوحی است که در ارتباط مستقیم با سیال پمپ شونده هستند.

پروانه: در واقع عامل ایجاد انرژی جنبشی و به طبع پمپاژ سیال است. که در انواع و سایز های مختلف قابل دسترسی و استفاده می باشد. پروانه های سایز مختلف به طبع دبی و فشار خروجی متفاوتی نیز ایجاد می کنند.

پروانه پمپ بشکه کش

بیرینگ: در زمینه تعمیر پمپ بشکه کش توجه به بیرینگ ها و همچنین یاتاقان بندی امری حیاتی است. در واقع برای یک پمپاژ بی نقص و کاهش ضربه و لرزش های ایجاد شده، سلامت و صحت این قطعه می تواند رضایت کاربران را جلب کند.

وظایف قطعه یاتاقان در پمپ بشکه کش

  • شفت را در موقعیت مناسب قرار می دهد.
  • اصطکاک را کاهش می دهد.
  • نیروهای شعاعی و محوری را جذب، کنترل و انتقال می دهد.
     

بیرینگ پمپ تخلیه بشکه

شفت: در فرآیند تعمیر پمپ تخلیه بشکه، قطعه مهمی که مورد بررسی باید قرار گیرد، شفت یا محور انتقال قدرت است. انتخاب مواد و متریال مناسب برای شفت می تواند عمر تجهیز را افزایش داده و همچنین راندمان سیستم را افزایش دهد. انتخاب شفت مناسب معمولا بر اساس سیال پمپ شونده انتخاب می شود. در کنار اینکه این قطعه باید تحمل نیرو های محوری و شعاعی را داشته باشد، می بایست در مقابل خوردگی و استهلاک نیز از خود مقاومت نشان دهد.

شفت پمپ بشکه کش

سیل مکانیکی: در مبحث تعمیر بشکه کش یا درام پمپ، قطعه مهم بعدی سیل و آب بندی است. این قطعه در واقع وظیفه جداسازی قسمت هوزینگ و قسمت های دوار را بر عهده دارد. عملکرد درست این بخش می تواند ضامن کارکرد صحیح تجهیز بوده و هزینه های تعمیر پمپ بشکه کش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

سیل مکانیکی پمپ تخلیه بشکه

الکتروموتور: در فرآیند تعمیر پمپ تخلیه بشکه، می توان الکتروموتور را قلب تپنده و تامین کننده انرژی محرکه و جنبشی تجهیز دانست. از عواملی که باید در نگهداری این تجهیز مدنظر قرار داد، میزان ساعت کارکرد، جلوگیری از ورود ضربات به الکتروموتور، خنک کاری و انتقال حرارت مناسب، ممانعت از نوسانات برق و در نهایت روانکاری و توجه به بیرینگ ها و یاتاقان بندی این تجهیز حیاتی است. که بر اساس مطالب فوق که به آن اشاره شد بنابر سیال پمپ شونده و با توجه به ساختار آن از الکتروموتور های مناسب استفاده می شود. به طور مثال برای سیالات آتش زا از الکتروموتور های ضد انفجار استفاده می شود. که از نام اختصاری Ex استفاده می شود.

محفظه هوزینگ: در مبحث تعمیر پمپ بشکه کش، محفظه هوزینگ وظایف متعددی را بر عهده دارد. مانند هدایت سیال پمپاژ شده از مجرای ورودی به مجرای خروجی، سوار شدن تجهیزات بیرینگ و یاتاقان بر روی آن، محل قرارگیری سیل مکانیکی، نگهداری الکتروموتور و فیکس ماندن پمپ بشکه کش در دهانه بشکه و در نهایت امکان میزان دسترسی بهتر پروانه انتهایی پمپ بشکه کش (در مدل پروانه ای) به سیال درون بشکه که بر اساس طول های تعریف شده تا عمق های مختلفی درون سیال فرو می رود را فراهم می سازد.

  1. مونو پمپ بشکه کش

در فرآیند تعمیر پمپ بشکه کش یا پمپ تخلیه بشکه، نوع دیگری که از این تجهیز باید مورد بررسی قرار گیرد، مونو پمپ بشکه کش است. در واقع این تجهیز به منظور پمپاژ سیالات با عدد ویسکوزیته بالاست که با نوع پروانه ای در ساختار هوزینگ تفاوت دارد.

مونو پمپ بشکه کش

در مونو پمپ بشکه کش، همانطور که مشخص است در قسمت هوزینگ ما شاهد وجود قطعه روتور و استاتور هستیم. در فرآیند تعمیر مونو پمپ بشکه کش، معمولا شاهد این موضوع هستیم که قطعه استاتور که از جنس پلی یورتان یا لاستیک طبیعی است دچار استهلاک و خرابی می شود. از مواردی که باعث آسیب رسیدن به کلیت ساختار استاتور می شود می توان به خشک کار کردن، زیر بار ماندن مونو پمپ بشکه کش، وجود ذرات ریز و خورنده و غیره اشاره کرد.

اجزای تشکیل دهنده مونو پمپ بشکه کش

  1. واشر پوششی
  2. میله متصل کننده
  3. گیره میله کوپلینگ
  4. بوش میله کوپلینگ
  5. مهره نگهدارنده
  6. پکینگ
  7. بوش همراه
  8. بست نگهدارنده
  9. بست نگهدارنده
  10. میله کوپلینگ
  11. بوت
  12. بوش راهنما
  13. چرخان
  14. استاتور

کوپلینگ: در زمینه تعمیر پمپ بشکه کش ماردونی، قطعه کوپلینگ وظیفه اتصال شافت خروجی الکتروموتور و قطعه روتور را بر عهده دارد. در صورتی که کوپلینگ به درستی نصب شده باشد و مواد و متریال مرغوب در آن به کار رفته باشد، به طرز قابل توجهی می تواند ضربات و تنش های به وجود آمده در مونو پمپ بشکه کش را به خوبی مهار کرده و به طبع آن هزینه تعمیرات این تجهیز مهم را کاهش دهد.

کوپلینگ پمپ بشکه کش

روتور باز شده پمپ بشکه کش

عیوب متداول پمپ بشکه کش و راه حل رفع آنها

ایراد علت نحوه رفع ایراد
پمپ بشکه کش خروجی ندارد.
  • عملیات معکوس
  • مسدود شدن مسیر حرکت پروانه
  • گرفتگی سوپاپ
  • ایراد در سیستم لوله کشی
  • جهت چرخش به صورت معکوس است. جهت چرخش را متناسب با فلش روی پمپ تنظیم کنید.
  • مسیر حرکت پروانه را تمیز کنید.
  • سوپاپ را تمیز کنید.
  • باز بودن تمام شیر ها را بررسی کنید و چک کنید که شلنگ پمپ پیچ نخورده باشد. شیر یک طرفه فنری را در نازل باز کنید.
جریان خروجی از پمپ بشکه کش کم است.
  • سطح سیال در چاه یا بشکه کم است.
  • پروانه یا صافی مکش مسدود شده است.
  • سطح مایع در مخزن را افزایش دهید و یا پمپ را قبل از رسیدن به سطح پایین متوقف کنید.
  • برای رفع انسداد اقدام به پاکسازی کنید.
پمپ بشکه کش روشن نمی شود.
  • ولتاژ شبکه اعمال نمی شود.
  • سوئیچ شناور عمل نمی کند.
  • سوکت، کابل، خط و دو شاخه را چک کنید.
  • موقعیت سوئیچ شناور را بررسی کنید.
پمپ روشن می ش ود اما پمپاژ نمی کند.
  • خط فشار بسته است.
  • ویسکوزیته سیال یا ارتفاع بیش از حد است.
  • کوپلینگ و روتور معیوب است.
  • شیر های قطع کننده را باز کنید.
  • میزان ویسکوزیته و ارتفاع را با توانایی پمپ تنظیم کنید.
  • کوپلینگ و روتور را بررسی کرده و قطعات را تعمیر و تعویض کنید.
سرعت جریان کافی نیست.
  • عملکرد پمپ به دلیل آلودگی شدید خاک یا ناخالصی های ساینده آب کاهش می یابد.
  • سوئیچ شناور نمی تواند غرق شود.
  • فیلتر مسدود شده است.
  • دو شاخه برق را بیرون بکشید و پمپ را تمیز کنید در صورت لزوم قطعات مصرفی را تعویض کنید.
  • موقعیت سوئیچ شناور را بررسی کنید.
  • فیلتر را تمیز کنید.
پمپ بعد از مدت کوتاهی خاموش می شود.
  • کنتاکتور موتور پمپ ها به دلیل آلودگی آب بسیار شدید قطع می کند.
  • کنتاکتور موتور دمای بیش از حد آب می شکند.
  • دو شاخه برق را بیرون بکشید و تمیز کنید.
  • به حداکثر دمای آب که 35 درجه باید باشد توجه کنید.

نکاتی در خصوص سرویس پمپ بشکه کش

  • قبل از سرویس پمپ درام شیمیایی، همیشه از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کنید. این ممکن است شامل عینک، محافظ صورت، دستکش، کلاه ایمنی و سایر لباس‌ها برای محافظت از اپراتور در برابر آسیب باشد.
  • زمانی که می خواهید سیال را تغییر دهید حتما پمپ بشکه کش را تمیز کرده و شستشو دهید.
  • حتما پمپ را در حالت عمودی قرار دهید.
  • اجازه ندهید پمپ بشکه کش به صورت خشک کار کند.
  • از قرارگیری صحیح و محکم بودن شلنگ پمپ بر روی لوله اطمینان حاصل کنید.

دیدگاه ها و امتیازات

دیـــدگاه‌ها

شما هم درباره این کالا دیدگاه ثبت کنید.

captcha


امتیاز: